6大碳酸锰矿选矿工艺方法介绍!

6大碳酸锰矿选矿工艺方法介绍!

2023-03-03 来源:鑫海矿装 (1052次浏览)

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锰凭借其多种价态、优良的理化性质,在钢铁、冶金、机械等现代工业领域得到了广泛应用,随着锰资源的逐渐匮乏,提高原材料中锰元素的回收势在必行。碳酸锰是回收锰的主要原材料之一,目前碳酸锰矿的选矿工艺主要包括洗矿重选磁选浮选浸出联合工艺等,下文将为您介绍这几种碳酸锰矿选矿工艺方法

1、碳酸锰洗矿工艺

洗矿是借助水力或者机械力清洗去除矿石表面矿泥的工艺,是矿石破碎或者选别前的准备工作,其目的是提高入选矿物的品位和减少矿泥对后续作业的影响。由于碳酸锰矿石具有性脆、易泥化与黏土矿物共生的特点,一般在选别前需要进行洗矿作业。洗矿一般设置在矿石粗碎之后,可避免出现粉碎仓中物料结块和细碎机中物料堵塞的问题。洗矿设备一般有水力洗矿筛振动筛圆筒洗矿机槽型洗矿机

碳酸锰洗矿选矿工艺

2、碳酸锰重选工艺

重选的原理是不同矿物颗粒密度不同,其在介质中下落速度不同,可实现按密度分离。重选具有成本低、处理矿物粒度级别宽污染小等特点。一般碳酸锰矿物密度较大,与其伴生的脉石矿物密度较小,可采用重选技术进行分离。针对钙菱锰矿、锰方解石等碳酸盐性矿物,可采用重介质水力旋流器进行分级,分级后的产品经过洗矿之后进入跳汰机内进行重选。但有时单一的重选工艺并不能获得满意的选矿指标,需要联合其他工艺,例如磁选、浮选。重选可采用的设备有重介质分选机摇床跳汰机螺旋溜槽旋流器离心机等。

碳酸锰重选选矿工艺

3、碳酸锰磁选工艺

碳酸锰矿具有弱磁性,而伴生脉石矿物大多是无磁性的硅酸盐类矿物。所以,可采用强磁选进行碳酸锰的富集,磁选具有占地小、能耗低、成本低且经济环保等有点。针对不同种类的碳酸锰矿石可采用同的磁选方式,例如,处理高铁碳酸锰矿可采用湿式弱磁选进行粗选,然后对粗精矿进行高梯度强磁选扫选,可将目的矿物铁与锰分开回收。处理高硫碳酸矿石时,其主要脉石矿物为白云石、黄铁矿等,采用强磁选工艺会得到较好的选矿指标。处理低品位碳酸锰矿石时,可采用高梯度磁选机,进行一粗一扫的选矿工艺。磁选设备一般有干式磁选机湿式磁选机高梯度磁选机等。

碳酸锰磁选选矿工艺

4、碳酸锰浮选工艺

碳酸锰矿石伴生脉石较多且成分复杂,其嵌布粒度较细,因此可选用浮选工艺。浮选工艺可有效富集微细粒级碳酸锰。一般选用正浮选处理碳酸锰矿。浮选碳酸锰矿石时,一般是组合药剂混合使用,这样可在目的矿物和脉石矿物明确的基础上,有针对性的利用药物的不同特点,改善浮选指标。

碳酸锰浮选选矿工艺

5、碳酸锰浸出工艺

浸出主要是利用化学方式改变矿物性质,从而进行矿物的综合回收利用。碳酸锰的浸出工艺主要包含预焙烧浸出直接酸浸微生物浸出

碳酸锰浸出选矿工艺

预焙烧浸出:主要用于高价锰资源的回收,其原理是将高价锰还原成低价锰,然后在浸出过成中将锰元素以离子的状态回收。

直接酸浸:酸直接作用于碳酸锰矿,然后将锰浸出的过程。直接酸浸时,需要注意酸浸时的温度、固液比、酸浸时间和搅拌强度等。

微生物浸出:微生物直接或间接地作用于目的矿物,提高目的矿物的回收效果。

6、碳酸锰联合选矿工艺

对于贫碳酸锰矿的开发利用,选矿技术要求更高,单一选矿流程有时并不能获得很好的精矿指标,这时就需要采用多种选矿工艺进行联合选别。当锰矿物结晶粒度较细,与脉石矿物伴生紧密,可选择磁选-浮选选别工艺,浮选后对精矿进行硫酸浸出,可提高锰的总回收率。若原矿为高碳酸盐型锰矿,根据目的矿物与脉石矿物之间的磁性和可浮性差异,可采用磁选-浮选联合工艺。联合选矿工艺可实现多种单一选矿工艺的优势互补,提高综合选矿指标。另外,联合工艺还可提高伴生有用矿物的回收利用,提高资源的利用率。

以上是6种常见的碳酸锰选矿工艺方法的介绍,在实际选矿厂中,应根据矿石性质的不同,采用不同的选矿工艺。鑫海矿装建议在确定选矿工艺之前,对矿石进行选矿试验分析,可根据实验结果来确定适宜的碳酸锰矿的选矿工艺流程。鑫海矿装可为您量身定制锰矿选矿工艺流程,提供整套选矿设备以及后续的设备安装使用培训。如有需要,欢迎咨询。