2025-09-11 来源：鑫海矿装 (4次浏览)
在全球经济波动和地缘政治局势紧张的背景下，黄金作为传统的避险资产，其价格时常在高位震荡。高昂的金价使得以往被认为不经济或难以处理的低品位金矿资源具备了开采价值，这对黄金选矿技术提出了更高的要求，要更高效、更经济、更环保。在众多的提金技术中，炭浆提金法及其衍生技术，是难选金矿提取的有效方法之一。下面我们一起来了解碳浆提取金的方式有哪些，其流程又是怎样的？
炭浆提取金是一种通过氰化浸出与活性炭强吸附来提取金的方法。在氰化物浸出环境后或过程中，利用活性炭从矿浆中选择性地吸附金氰络合物，实现金与杂质元素的初步分离，再通过解吸、电解与熔炼获得金锭。
根据工艺细节与适用场景的不同，炭浆提金技术可分为三种方法：
炭浆法提取金，一般是先完成氢化浸出作业，再进行碳吸附，即经磨矿调浆后的矿石，给入串联的浸出槽中充分与氰化物溶液反应，使金大限度地溶解到溶液中。待浸出过程基本完成后，再将活性炭加入矿浆中，吸附已溶解的金氰络合物。
该方法中浸出和吸附是两个独立阶段，再回收金方面，回收率可达95%-98%，多适于金浸出速度较快、矿浆性质相对简单的矿石。
该方法是CIP的一种优化技术，是将氢化浸出与碳吸附合并，使其在同一系统槽内，同步完成作业。即在氰化浸出的初期，就将活性炭加入槽中，溶解和吸附过程同步发生。主要是利用碳质矿物的“劫金” 特性，及活性炭的强吸附能力，在金氰络合物形成后立即将其捕获，避免金的二次损失。
该方法通过边浸出边吸附，降低了溶液中金离子的浓度，更利于化学平衡向金继续溶解的方向移动，从而加快了浸出速度，提高了整体效率。
堆浸-炭吸附法多适合低品位金矿，通过“堆浸提金+炭柱吸附”的组合模式，实现资源的低成本回收。
堆浸：将碎后的矿石筑堆，然后喷淋氰化液进行浸出，通常，氰化液浓度控制在0.03%-0.08%，pH值10-11，喷淋强度为5-10L/(m²·h)。浸出周期为30-60天，前20天为主要浸出期，后期通过降低喷淋强度延长浸出时间，提高总回收率。
碳吸附：浸出液收集后泵入炭吸附柱（内部填充活性炭），通过固定床活性炭吸附金。一般，活性炭选用耐磨性能较好的煤质炭，粒度8-16目。当活性炭吸附饱和后，停止吸附进行解吸，解吸液通过电解获得金泥，贫炭经活化后可重复使用。
炭浆提金工艺需经过破碎磨矿、氰化浸出、活性炭吸附、解吸电解、熔炼五大环节，最终获得合格金锭。
破碎磨矿环节是将开采后的大矿块进行磨细处理，为后续浸出打基础。通常采用破碎机使其粒度低至20mm以下，然后给入球磨机中进行细磨，针对粗粒嵌布金可磨至- 200目占60%即可，而细粒嵌布金则需磨至-200目占80%-90%，方能实现解离。再然后，将磨后矿浆给入分级机分级，溢流浓度控制在30%-40%即可。
氰化浸出是金溶解的过程。将分级后的矿浆给入浸出槽中，加入石灰调节pH值至10-11，然后加入氰化物，浓度控制在0.02%-0.05%范围，在曝气条件下使金与氰化物发生氧化反应。通常，浸出时间在24-48小时。
浸出后的矿浆进入炭吸附系统，吸附槽与浸出槽结构类似，但搅拌强度略低，常用椰壳炭进行炭吸附，在矿浆中呈悬浮状态，通过“逆流吸附”的方式，使金浓度逐级降低，过程中需逐级控制活性炭用量。
获得的载金炭先经过筛分、洗涤，然后给入解吸系统。鑫海采用的是三层解吸电解系统，是一套在高温高压条件下经解吸、电积从载金炭获得金泥的选金设备。在解析住中，用NaOH+NaCN溶液处理载金炭，数小时后，金氰络合物从活性炭上解吸进入溶液。解吸液进入电解槽，以不锈钢板为阴极、铅板为阳极，施加定伏直流电压，金离子在阴极还原沉积形成金泥，电解尾液返回解吸系统循环使用。
金泥经过酸洗后，加入硼砂、石英砂等熔剂，在中频炉中熔炼。熔融状态的金通过比重差异与杂质分离，冷却后形成金锭。
炭浆提金技术在全球金矿选厂中，约占80%使用率，其工艺方案该如何选择，需根据矿石性质选择合适的炭浆方法（CIP/CIL/堆浸联合），鑫海矿装在金矿选矿方面，经验丰富，依托于矿业全产业链服务，可针对每一坐金矿量身定制适合的选矿工艺方案，为低品位、复杂金矿的高效开发提供可靠的技术。
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