如何选择适合的硫化金矿选矿工艺流程？

高硫化物金矿石中黄铁矿、毒砂等硫化物矿物含量较高，其中金的品位较低，天然金颗粒较细，通常被黄铁矿等硫化物矿物紧紧包裹。针对该类金不宜采用直接氰化浸出方法，浮选是一种经济合理的工艺方法，在高硫化物金矿石选矿上应用优势很大，它将金富集到铜、铅、硫等精矿中，再从这些精矿中提取金，不仅可以实现多种金属的综合利用，而且可以提高金的回收率。下面我们一起了解一种硫化金矿选矿工艺流程。

1、硫化金重选-浮选工艺

重选-浮选工艺适用于金与硫化物紧密共存，只能通过冶炼才能回收金的矿石，也适用于粒级不均匀的粗粒含金石英脉矿石。将原矿进行浮选，得到浮选精矿。但浮选尾矿中往往含有与脉石伴生的硫化物，这些硫化物中包裹的粗粒自然金不易用浮选法回收。为了有效地回收这部分金，采用重选设备先将粗粒金回收，从而提高整个金矿选矿过程的金回收率。常用的重选设备有跳汰机、摇床、螺旋溜槽等。

2、硫化金浮选-精矿氰化工艺

浮选—精矿氰化工艺常用于处理含金石英脉和含金黄铁矿石英脉中的金矿石。通常以黄药为捕收剂，松油为起泡剂，在弱碱性矿浆中浮选，得到金精矿。随后，浮选精矿经氰化物浸出，金被氰化物溶解，络合物进入溶液，再与锌粉置换，得到金泥，再经火法冶炼，得到纯金。这种金矿浮选选矿工艺，不仅减少了对所有矿石的细磨，降低了电耗和基建投资，而且提高了金的回收率。

3、硫化金浮选-焙烧-氰化工艺

对于难溶性金砷矿、金锌矿、金黄铁矿等硫化物含量特别高的复杂矿石的处理，浮选-焙烧-氰化工艺是一种有效的综合处理工艺。在处理含砷、硫较高的浮选精矿时，氰化尾矿经浮选后往往会富集硫、铁、砷等杂质，形成难以直接氰化浸出的高硫、高砷精矿。为此，对这些浮选金精矿先进行氧化焙烧，这样不仅可以有效脱除砷、硫，而且可以使焙烧后的砂粒结构疏松，有利于金、银的进一步浸出。

4、硫化金浮选-精矿硫脲浸出工艺流程

它特别适用于处理含砷、硫或碳且泥质较高的脉状金矿石。该工艺先用浮选法将含金硫化物富集为精矿，然后用硫脲进行浸出。硫脲酸溶液对金、银有迅速溶解的能力，而且硫脲毒性小，容易再生。硫脲浸出不受锑、砷、铜、硫等矿物成分的影响，这些成分常干扰氰化物提金。因此，硫脲浸出工艺能有效地从氰化物难以处理的含金矿物矿石中提取金和银。与氰化物浸出相比，硫脲浸出所需时间大大缩短，从而提高了金的提取效率。

金矿石种类繁多，适用的金矿石选矿工艺也各有不同。因此，在选择选矿工艺之前，需要对矿石进行选矿试验分析，根据科学合理的试验报告，定制符合矿石特性的选矿工艺。这样不仅可以提高金的提取效率，还可以降低生产成本，实现经济环保开采，从而达到理想的回收率。