氧化金矿选矿设备-选前设备

选前作业，也称为选矿前的准备工作或预处理作业，是指在黄金选矿过程开始之前，为了提高选矿效率、降低成本、保护环境以及提高金的回收率，对金矿石进行的一系列预先处理过程。选前作业的目的是改善矿石的物理特性，使金矿物与脉石矿物解离，为后续的选矿流程创造有利条件。

下面我们一起来了氧化金矿选矿作业流程都包含哪些，所需设备又有那些？

1、氧化金选前作业流程

氧化金矿选前作业主要包括对矿石的破碎、磨矿、筛分与分级、脱泥、预富集等环节。

破碎：将金矿石从原矿中开采出来后，通常尺寸较大，需要通过破碎机进行初步破碎，减小矿石的粒度，为后续的磨矿作业做准备。

磨矿：破碎后的矿石颗粒度依然较大，需要通过磨矿机进一步磨细，使金矿物充分暴露，以便于后续的选矿作业。

筛分和分级：磨矿后的矿浆需要通过筛分和分级设备，将不同粒度的矿粒分开，符合选矿要求的粒度可以进入下一步选矿流程，过大或过小的矿粒返回磨矿机再次处理。

脱泥：矿石中的细泥会影响后续的浮选效果，通过脱泥作业可以去除矿浆中的细泥，提高选矿效率。

预富集：对于含有少量金的矿石，可以通过重选、浮选、磁选等方法进行预富集，提前回收一部分金，减少后续处理的矿石量。

选前作业的目的是为了确保金矿石在进入正式的选矿流程之前，已经达到了适合选矿的条件，从而提高金的回收率，降低选矿成本，并减少对环境的影响。

2、氧化金选前设备

根据上述我们介绍的氧化金矿选前流程，可知道，氧化金选前设备可包括：破碎设备、筛分设备、磨矿设备、分级设备、预富集等设备。

破碎设备：有颚式破碎机、圆锥破碎机等，前者通常作为黄金矿选前作业的粗碎设备，其结构简单，工作可靠，能处理较大块度的矿石；后者则多在粗碎之后进行中碎和细碎作业，该设备生产能力大，破碎效率高。

筛分设备：主要为振动筛，是对破碎后的黄金矿石进行筛分，分离出不同粒度级别的物料，其筛分效率高，处理量大。作业时，主要通过激振器产生的振动使筛面的物料不断跳动，实现粗细物料的分离，另外，还可根据需要调整筛孔尺寸和振动频率，适应不同的矿石性质和生产要求。

磨矿设备：主要有格子型球磨机、溢流型球磨机和棒磨机几种。其中，格子型多做粗磨作业，常在一段磨矿中应用；溢流型多适于细磨作业，常在二段磨矿中应用；棒磨机主要用于粗磨或对矿石进行开路磨矿，起到对矿石初步粉碎和调整粒度分布的作用。

筛分和脱泥设备：筛分一般可有螺旋分级机和水力旋流器两种，前者多配合格子型球磨机做一段磨矿分级作业，旋流器则多配合溢流型球磨机做二段磨矿分级作业；脱水设备需根据含泥情况，选择旋流器脱泥或振动筛脱泥两种。

预富集设备：预富集是先通过重选、浮选等方法将低品位的含金矿石进行粗选出来，该环节所需设备有重选设备和浮选设备等。

以上便是氧化金矿选前的工艺及相关设备的介绍，在实际选矿厂中，无论哪个环节，工艺流程及设备选择都很重要。建议进行选矿试验，通过试验分析设计适合的氧化金矿选矿工艺流程，同时，给出成套的选矿设备，实现黄金的有效选别回收。