2024-07-19 来源：鑫海矿装 (188次浏览)
高硫化物金矿石含有较高比例的黄铁矿和毒砂等硫化矿物，其中金的品位相对较低，且自然金粒度细小，通常被黄铁矿等硫化矿物紧密包裹。这类矿石的特点是黄金与硫化物共生关系密切，导致直接浸出工艺的金回收率较低，同时金浸出剂的消耗和生产成本较高。因此，对于高硫化物金矿，不推荐使用直接氰化浸出工艺。
浮选法则是处理含金硫化矿物矿石的常用工艺，广泛应用于金矿选矿厂。它通过将金富集到铜、铅、硫等精矿中，然后从这些精矿中提取金，不仅可以实现多金属的综合利用，还能提高金的回收率。对于原矿中含有色金属的金矿石来说，浮选法是一种经济合理的工艺流程。为提高投资回报率，针对不同性质的矿石，浮选工艺与其他工艺的联合选矿工艺有时可以达到更加可观的结果。
重选-浮选工艺适用于黄金与硫化物共生密切且只能用冶炼法回收金的矿石，也适用于粗粒嵌布不均匀的含金石英脉矿石。原矿经过浮选得到浮选精矿。但浮选尾矿中常含有与脉石连生的硫化物，这些硫化物包裹的粗粒自然金不易通过浮选回收。为了有效回收这些金，采用重选设备先回收粗粒金，从而提高整个选矿流程的金回收率。常用的重选设备包括跳汰机、摇床和螺旋溜槽。
浮选－精矿氰化工艺常用于处理含金石英脉和含金黄铁矿石英脉的金矿。通常使用黄药类作为捕收剂，松醇油作为起泡剂，在弱碱性矿浆中进行浮选，得到金精矿。随后，将浮选精矿进行氰化浸出，金被氰化物溶解，络合物进入溶液，再用锌粉置换得到金泥，之后通过火法冶炼得到纯金。这一工艺流程不仅减少了对全部矿石细磨的需求，降低了动力消耗和基建投资，还提高了金的回收率。
对于处理难溶的金-砷矿石、金-锌矿石和硫化物含量特别高的金-黄铁矿等复杂矿石时，浮选-焙烧-氰化工艺是一种有效的综合处理工艺。处理含砷含硫高的浮选精矿时，氰化尾矿通过浮选后，常常会使硫、铁、砷等杂质富集，形成难以直接氰化浸取的高硫高砷精矿。为此，先对这些浮选金精矿进行氧化焙烧，不仅能有效去除砷和硫，还能使焙砂结构变得疏松，从而有利于金银的进一步浸出。
浮选-精矿硫脲浸出工艺多适用于处理那些含砷、含硫或含碳泥质高的脉金矿石。此工艺先利用浮选法将含金硫化物富集成精矿，随后利用硫脲浸出。硫脲酸性溶液对金银具有快速的溶解能力，同时硫脲的毒性较低且易于再生。硫脲浸出不受锑、砷、铜、硫等矿物组分的影响，而这些组分在氰化提金中往往会产生干扰。因此，硫脲浸出工艺能够从氰化法难以处理的含金矿物原矿中有效提取金银。相较于氰化浸金，硫脲浸金所需的时间大为缩短，从而提高了提金效率。
金矿石种类繁多，其适用的选矿工艺也因此各异，因此在选定选矿工艺之前，必须对矿石进行的选矿实验分析，依据科学合理的试验报告，定制适合的金矿石选矿工艺。这样的方法不仅能够提高金的提取效率，而且能够降低生产成本，实现经济环保的开采，从而达到理想的回收率。
