含金黄铁矿该如何提金？黄金选矿工艺流程解读！

如今，高品位易处理金矿资源越来越少，含金矿物多以包裹体形式存在，如赋存于黄铁矿、毒砂矿物中，通常这种含金款物采用常规选矿方法很难有效提金。本文以某含金黄铁矿为例，介绍其黄金选矿工艺流程！

含金黄铁矿矿石性质

该金矿属中-低温热液型金矿床，金以细粒包裹体状存在于黄铁矿和脉石矿中，中几乎所有的硫都以黄铁矿形式存在，只有极少量的黄铜矿，并有少量的微细粒黄铁矿包裹于脉石矿物中。其中金的存在主要有三种形式：其一，有少量的游离金以自然金形式存在，游离金占样品总金量的15%左右；其，赋存于黄铁矿中的金，这部分金占样品中总金量的84%左右；其三，随微细粒黄铁矿包裹于脉石矿物中的金占1%左右。黄铁矿中的包裹金占88.21%，黄铁矿中的开放式裂隙金占11.79%，黄铁矿中的金占样品总金量的84%，其中包裹金与裂隙金之比约为9：1。

含金黄铁矿提金工艺流程

黄铁矿中的包裹金是分布在黄铁矿晶格中，黄铁矿中的金难以氰化浸出，为了回收硫精矿中的金，必须破坏金的黄铁矿包裹体，以使硫与金充分解离，焙烧预处理能使黄铁矿孔隙度增大，有利于包裹金充分暴露。因此，采用将硫精矿先火法焙烧，然后烧渣氰化浸出金的工艺回收硫和金。

1、火法焙烧脱除硫流程

火法焙烧脱硫中，硫作为副产品回收。在焙烧过程中，焙烧温度为800℃，焙烧时间为3h，硫精矿经过火法焙烧后，可使试料中99.79%的硫以二氧化硫(作为副产品回收)的形式脱除。同时，烧渣的金品位提高到64.38g/t，为下一步浸出金创造了有利条件。

2、烧渣氰化浸出金流程

用硫精矿烧渣作为浸出金的原料，在磨矿细度为-0.074mm占75%，矿浆液固质量比为2：1，用石灰调浆至矿浆pH值为9～11的条件下，进行氰化浸出金，最终金浸出率为87.14％，硫回收99.79%。

以上便是某含金黄铁矿提金工艺流程的介绍，在实际选矿厂中，无论自然金还是含其他矿物的金矿物，在选矿时，工艺流程的选择很重要，因此建议先进行金矿选矿试验分析，根据情况设计并定制适合的金矿提金工艺流程和成套的提金设备，以获得较理想的投资回报率。

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