2024-05-01 来源：鑫海矿装 (455次浏览)
我国的难处理金矿资源较多，而金以微细粒和显微形态包裹于脉石矿物及有害杂质中是难处理矿石具有特征。针对这种难选金，采用浮选法和氰化法往往不能获得较理想的金回收率。本文以含碳砷难选金矿为例，介绍其细粒难选金矿的浮选工艺方法。
该矿物中金属矿以黄铁矿居多，其次为毒砂，还含有少量褐铁矿、闪锌矿、黄铜矿和黝铜矿等；微量矿物有方铅矿、自然金、银金矿和自然银。非金属矿主要为石英，其次为碳酸盐和绢云母。
其中金主要包裹于黄铁矿、脉石矿及毒砂中，金属矿中主要的载金矿伪黄铁矿和毒砂。黄铁矿的粒度以粗细粒为主，毒砂以细粒为主，均呈不均匀嵌布状态。
通过镜下鉴定，自然金完全包裹在黄铁矿中，嵌存状态比较简单。而银金矿主要嵌存在黄铁矿与脉石矿物粒间，与黄铁矿边缘接触，其次，包裹在脉石矿物中，少量嵌存在黄铁矿裂隙中。
通过研究发现，该矿石中金有可见金和不可见金。从可见金矿物嵌布粒度分析，自然金粒度较粗些，而银金矿嵌布粒度一般在10 μm以下。在黄铁矿和毒砂中的银金矿嵌布粒度更细，一般均在1 μm以下。通过电子探针分析，不可见金多赋存在毒砂中，其次在黄铁矿和脉石矿物中。
通过对该含碳细粒金矿进行选矿试验分析，最终设计了磨矿-预先脱碳-浮选提金的工艺流程。
要回收目的矿物 (或载体矿物)，须使各种矿物基本上达到单体解离，才能有较好的浮选效果。最终确定采用两段闭路磨矿流程，其磨矿细度达到-0.038 mm质量分数80%，以提高金矿物及载金矿物的单体解离度。
由于矿石中含有砷和碳，而碳严重干扰了金的回收，因此决定先进行除碳作业，除碳后所获碳为有机碳，脱碳后得到的碳精矿可以出售给相关冶炼厂。
预先脱碳是将将矿物磨至-0.038 mm质量分数为75%，通过添加水玻璃、2号油来分散矿泥，实现脱碳作业，然后进行浮选粗选获得粗金精矿。
浮选过程中，以丁黄药为主、丁铵黑药为辅作为浮选捕收剂；以NC(一种复合药剂)做调整剂，调整矿浆pH值；以硫酸铜作为活化剂（用量200g/t），水玻璃用量500g/t，进行二次粗选、二次精选、三次扫选的流程完成金矿浮选。
以上便是某含碳微细粒金矿浮选工艺流程的介绍，在实际选矿过程中，金该如何选别，需根据金矿矿石性质而定，因此建议先进行选矿试验分析，通过分析设计适合的金矿选矿工艺方案，同时，还可根据流程定制成套的金矿选矿设备。
内容摘自：某含碳微细粒金矿石浮选工艺研究
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