鑫海智慧化先进装备生产中心，是矿山行业现代化高标准智造基地，为国内较早实现5G物联网全覆盖的“晨星工厂”。厂区占地约11万㎡，配置40余台16吨至200吨多规格行车，搭载千余台大、中、小型高精加工设备，涵盖数控落地铣镗床、8米级滚齿机、大型数控立车、10米级筒体车床、激光切割机、焊接机器人等全套智能生产设备。依托工业互联与物联网技术，工厂实现全流程数字化生产、可视管控与智能排产，可高效完成大型、重型矿山装备精密加工与整机组装，为优质选矿成套设备量产提供硬核产能支撑。
鑫海材料科技产品研制基地专注矿山耐磨新材料与核心备件研发量产，是集技术研创、制品智造、工况适配于一体的专业化绿色矿山材料全产业链基地。基地占地33000㎡，拥有多学科专业技术团队，主攻耐磨橡胶、聚氨酯、工程塑料等耐磨配件研发生产。
基地自主研发具备国际竞争力的湿法纳米耐磨橡胶关键技术及产业化工艺技术，通过了山东省科技厅组织的由中国橡胶工业协会、中国科学院理化所、山东大学等专家和学者参加的科技鉴定，鉴定意见为 “产品性能达到国际同类产品先进水平”、“耐磨性能处于国际前沿水平”。该橡胶在浆料中比合金还耐磨，具有很多优异的性能！
鑫海模块化装配式制造基地，聚焦矿山装备标准化预制与装配式建设，以“工厂预制、模块集成、现场快装”的创新模式，革新传统矿山施工周期长、成本高、标准化低的行业痛点。基地总占地200亩，拥有3.7万㎡现代化标准厂房，园区宽阔通道可满足大型成套装备整体装配、重载物流高效周转，适配规模化量产与国内、海外项目快速交付。
基地建立标准化闭环生产流程，实现矿山钢平台、浓密机钢支腿、浮选机操作平台等核心配套结构模块化定型。所有模块统一标准、通用性强，出厂前完成预制装配与整体调试，现场可直接快速安装，大幅缩短矿山建设工期、降低现场施工成本，助力项目快速投产回本。
鑫海矿业集团坐拥万吨级一体化重型矿山装备智造基地，集研发、制造、测试与发货于一体，具备从零部件加工到整机组装的全流程能力。可自主生产矿山用1000余种设备，并为50000t/d以下的矿山项目提供全套主辅装备。依托自主研发与智能制造，鑫海已形成涵盖破碎、磨矿、分级、浮选、浓缩、脱水、矿山自控等多系列的选矿装备体系，产品远销100多个国家和地区。
鑫海生产基地还拥有车、铣、刨、磨、镗、钻、冲压、焊接、卷板、剪板等上百台机械加工设备；自主研发的球磨机专用加工机床、轴承和皮带轮等专用装卸设备等十几台矿山机械加工专用设备；同时，鑫海还配有专门的喷砂喷漆工作间对矿山设备进行防锈耐腐预处理，用以保障矿山设备的质量和延长使用寿命。
此外，鑫海采购配备了整套数控生产设备，包括数字化激光切割机、自动焊接机器人、数控落地镗铣床、数控双柱立车铣车床、数控滚齿机、数控车床、数字汽车衡、4020数控龙门铣床等，不断推动企业数字化生产进程。
鑫海已经获得了欧盟CE认证、加拿大焊接局CSA标准公司认证、ISO 9001：2015国际质量管理体系认证、ISO 14001：2015环境管理体系认证、ISO 45001：2018职业健康安全管理体系认证、ISO9712无损检验资质和认证、知识产权管理体系认证、高新技术企业认证等多项国际质量认证资质，可确保产品质量按照国际标准进行制造和生产。
针对澳大利亚、加拿大、美国、南美洲等发达国家以及对产品有高要求的客户，鑫海所提供设备配套的电机、减速机、轴承和电器元器件均选用国际知名品牌在中国的工厂生产的产品。例如，电机选用ABB、WEG或SIEMENS，减速机选用SEW和住友，轴承选用SKF或TIMKEN，电器元器件选用施耐德、ABB或SIEMENS。
鑫海打造计划信息交互的数据平台和计划指挥调度中心，逐步实现了生产计划调度从销售接单、报价，到合同签定，计划分解、计划排产、生产、采购、质量确认，库存规划、包装发运、财务核算等各项目实时数据的全过程管控，实时了解客户矿山项目的设计、计划、采购、生产、包装发运的进度，项目调度的效率和效益大幅度提升，优化资源配置，提升服务质量，助力各个矿山建设项目按时投产和达标达产。
鑫海产品研发中心负责设备的研发、设计和改进等工作。技术人员根据矿山项目的特定设备需求，为客户提供所需要设备，以及 “选矿试验、选矿工艺、设备选型、矿山设计、设备定制”等环节无缝连接的一站式服务。
鑫海产品研发中心积极与中国矿业大学、武汉理工大学、北京科技大学、山东科技大学、山东理工大学、黑龙江科技大学、东北大学、烟台大学、哈尔滨工程大学、烟台研究生院等多所知名高校和科研机构展开产学研合作。在设备研发方向上，鑫海的产品研发团队始终专注于解决客户的痛点问题，坚持精益化的设备研发理念，以提升设备的性能和效率。鑫海产品研发团队结合完善的工艺，以提高产率，降低能耗，延长设备稳定运行时间为产品研发目标，不断推动大型智能化矿山设备的研发进程。
鑫海产品研发中心汇集了超过百余名拥有丰富矿山机械设计经验和矿山项目实践经验的技术专家。该技术团队紧密结合矿山EPC各环节的实际需求，对超过80%的常见矿山设备进行了深度优化和创新改进。设备研发人员通过不断调整和优化矿山设备参数，开发设备数字接口，实现了矿山设备的自动化控制和数据可视化，为矿山生产带来了实质性的提升，并成功申请了200多项专利。
鑫海自动化智能化产品研发制造基地专注于提供矿山自动化、智能化、智慧化和信息化技术的设计、研究、集成和施工服务。该基地能为矿山企业提供自动化智能化整体解决方案，以及电气、仪器仪表、自动化、弱电工程等综合EPC总包工程服务。
鑫海的智能化装备制造能力，致力于为矿山提供自动化、信息化、智能化和无人化解决方案。同时，推动物联网、虚拟现实、大数据、智能AI分析、5G、边缘计算等前沿技术在矿山的应用。鑫海能够为客户提供智能矿山整体规划、详细设计、EPC建设实施等服务，以打造智能、绿色矿山，推动矿山行业的有效发展。
鑫海专注于研发的音速涡旋磨粉机，是国内外首创的利用“气动声学”进行高速磨粉和干燥的设备。通过精妙的机械设计，该设备能使空气在磨粉过程中达到1035MPa的压力和900~1000公里/每小时的速度，产生极限漩涡、极限气压及声压，实现物料的粉碎和干燥，物料细度一次性粉碎到小于150目，而且以粉状物料为主。此设备适用于大多数涉及材料加工的行业，包括破碎选矿、水泥制造、煤炭加工等产业。目前，鑫海已为该设备申请了30项专利，其中包括13项发明专利和17项实用新型专利。
鑫海矿业创新性地研发出干式磁选成套设备，该设备能够一次性完成粗选、扫选、精选以及精矿提精降杂的工作，将铁矿品位提升至62%至65%以上。
结合超音速涡旋机系统和干式磁选设备系统，鑫海矿业能够实现铁矿的干磨干选，为水资源匮乏的地区、港口铁矿再加工以及褐铁矿加工等提供了新的解决方案。
鑫海耐磨橡胶技术和产品研发制造基地，是专注高效耐磨材料、核心备件研制与绿色矿山材料创新的专业化智造基地，构建起工业耐磨产品、高性能橡胶制品、矿山耐磨部件全产业链研发生产体系。
该特种橡胶在浆料工况下耐磨性能超越合金材料，具备高耐磨、强抗腐、抗撕扯、长寿命等优势，广泛应用于浮选机、旋流器、泵、阀等选矿设备内衬配件，有效降低设备损耗、减少停机检修频次，大幅延长矿山装备服役周期，为矿山稳定连续生产筑牢核心配件根基。
