磁铁矿的选矿工艺设备存在的问题及改进方法

我国磁铁矿资源丰富，占铁矿物储量的48.8%。合理的磁铁矿选矿工艺设备对我国矿山企业的发展意义重大。近年来，经过选矿工作者的不懈努力，磁铁矿的选矿工艺及设备有了很大的发展，铁精矿品位有了很大的提高，个别选矿厂已经达到了70%。部分选厂利用单一的磁选法将二氧化硅含量降至2%以下，在促进发展的同时，也为炼铁创造了有利条件。但是，在快速发展的背后，磨矿产品细度仍不尽合理，下面进行简单阐述。

我国磁铁矿的嵌布粒度极不均匀，为了达到磁铁矿选矿工艺要求，往往会造成部分矿物的过磨。矿物过磨会使自身的键力大于其自身惯性力，导致选矿工艺失效，以至于精矿品位和金属回收率降低。造成这种现象主要因素有：1、磨矿设备单一；2、磨矿作业的给矿粒级过宽；3、分级作业有待于进一步完善。

目前市场上普遍存在的磨矿设备不外乎球磨机、棒磨机和自磨机。自磨机由于生产能力低，满足不了选矿生产的要求，使其在磁铁矿的选矿工艺中的应用受到限制。近年来，柱磨机在生产上的应用逐渐兴起，这类磨矿机对矿物磨碎有其独到的作用，且造价低，可以适当降低磨矿成本。但是若想广泛推广，还需在设备大型化上进行改进。可以通过增加磨矿段数，使给矿粒级变窄，通过提高每段磨矿效率来提高整体磨矿效率。在分级设备上，可以采用结构合理的高频细筛，用以提高筛分效率。

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