赤铁矿选矿除硅除硫工艺流程解析!

赤铁矿选矿除硅除硫工艺流程解析!

2023-12-13 来源:鑫海矿装 (121次浏览)

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赤铁矿中常含硫和硅杂质,为获得适合的赤铁精矿,需进行除硫除硅作业。一般含硫杂质以硫化物(黄铁矿和磁黄铁矿)和硫酸盐类(重晶石),其中硫化物可在磁选铁时脱除,或添加硫化矿捕收剂用反浮选方法脱除;硫酸盐类可以采用磁选方法与铁矿物分离,或用反浮选方法脱除。下面,本文将以某赤铁矿案例介绍其除硅除硫工艺流程。

赤铁矿矿石性质

该铁矿主要组分简单,矿物类型以赤铁矿为主,脉石则主要是石英和重晶石,其次为绢云母,而重晶石则是硫元素的主要携带物。该铁矿以选铁为主,需排除的造渣组分以硅为主,次为钡和钾; 有害杂质磷的含量很低,但硫明显偏高。

赤铁矿选矿除硅除硫工艺流程

哎铁矿中赤铁矿呈细小的片状、粒状、较为细小的不规则团块状、细脉状集合体,粒度大多在0.02~0.15mm之间,粒间充填的脉石矿物除石英和绢云母以外,还常见重晶石分布。

赤铁矿除硫除硅工艺流程

选矿试验分析:通过试验分析,为该选矿厂设计的工艺流程为:阶段磨矿,强磁粗选-反浮选工艺流程

阶段磨矿工艺流程:一段磨矿主要目的是将90%以上的赤铁矿呈单体产出,其磨矿细度为-0. 105mm,此时-0. 074 mm 部分约占85%,磁选后粗精矿再磨则细磨至-0.074 mm占93%。

赤铁矿除硫除硅磨矿工艺流程

强磁粗选工艺流程:强磁选粗选工艺流程主要采用强磁选机进行分选赤铁矿,脱除部分矿泥、石英和重晶石。磁选机为Φ1000湿式强磁选机,固定强磁选磁感应强度为1.40T,给矿矿浆浓度为20%,完成磁选获得磁选粗精矿。

反浮选工艺流程:将强磁选粗精矿进一步磨矿(细磨至-0.074 mm占93%),调整矿浆pH值为5.5,采用阴离子捕收剂 FS-1作为重晶石捕收剂,添加YT-1 作为赤铁矿抑制剂。

最终获得产率7.54%,铁品位65.35%和铁回收率为25.57%的选别指标,以及产率为6.18%,铁品位为25.69%,回收率为5.77%的中矿。

上述是某赤铁矿除硫除硅的选矿工艺流程介绍,在实际选矿厂中,赤铁矿提纯受很多杂质矿物影响,因此需通过选矿试验分析,确定适合的选矿工艺流程,及适合的选矿设备,方能获得理想的选矿回收率。