湿式棒磨机原理（动图）及内部结构图

湿式棒磨机是选矿厂中常用的磨矿设备之一，即可作为磨矿阶段的粗磨作业，也可作为破碎阶段的细碎作业。目前棒磨机主要以湿式为主，分为溢流型和开口型两种，其中溢流型应用较广，而开口型基本以停产。

下面我们来着重介绍湿式溢流型棒磨机的原理与其结构特征，并附原理图和结构图！

1、湿式棒磨机原理

棒磨机工作原理是通过异步电动机减速器与小齿轮联接，周边大齿轮在其带动下减速传动，带动回转部进行旋转，筒体内装有磨矿介质—钢棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的共同作用下，被带到一定高度，然后呈抛落状态落下，物料连续地由给料部进入筒体内，被运动介质粉碎，在溢流和连续给料的力量作用下产品排出机外，进入下一段工序处理。

2、湿式棒磨机结构

棒磨机的结构构成主要由筒体、端盖、传动部、主轴承、衬板（筒体、端盖）、给矿器、给矿口、排矿口等部分组成（下面主要介绍几个重要部件）。

筒体/筒体衬板：棒磨机筒体由一定厚度的钢板制成，将其围成一个圆筒，前后配有进出料口。内部装有耐磨衬板。筒内衬板由耐磨衬板（耐磨橡胶衬板、铸钢衬板、合金铸铁衬板等）模压或压条制成，耐磨性能根据衬板特性而定，如耐磨、耐腐、耐蚀、减震、防噪等特点。

主轴承：其结构采用全封闭式“摇杆”型自位调心轴承设计，轴瓦中部开设有圆形高压油腔，轴层巴氏合金层内装有“蛇形”冷却水管，供油采用用ZDG－63A型高低压联合泵站，轴承顶部通过润滑油管与低压油泵相连，底部有回油管及高压油管。

传动部：有大齿轮、小齿轮、传动轴轴承座、带油润滑小齿轮等，大齿轮由两个半齿轮把合而成，安装在筒体出料端法兰上，润滑装置控制大小齿轮的润滑。该装置根据棒磨机大小齿轮低速、重载、连续工作的特点和开式传动而工作，由气泵、喷嘴、过滤器、阀、仪表、油箱等组成，能定时、定量、定向、自动地将适宜的润滑剂喷向齿轮工作表面，齿轮的润滑条件改善，运行寿命延长。

另外，在齿轮罩的下部还装有带油小齿轮，以改善大小齿轮间的润滑状况。在调试、维护和检修时，操作更方便。

上述则简单介绍了湿式棒磨机的工作原理及其结构构成，相信您以对棒磨机有所了解。在棒磨机选型时，需先进行磨矿试验，根据试验结果配置适合的棒磨机型号及钢棒大小、用量等。