【萤石选矿】四大类型萤石矿浮选选矿工艺汇总!

【萤石选矿】四大类型萤石矿浮选选矿工艺汇总!

2021-11-11 来源:鑫海矿装 (493次浏览)

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当前,萤石矿选矿工艺主要有手选、重力(跳汰机)选矿和浮选三种。鉴于萤石原矿的贫化以及萤石和脉石相互嵌布的特点,浮选法已成为分离萤石与脉石矿物的主要选矿方法

萤石矿石

根据脉石矿物的不同,萤石矿可以分为石英-萤石型矿石方解石-萤石型矿石硫化物萤石型矿石重晶石-萤石型矿石。下面,带大家详细了解一下各类型萤石矿浮选工艺。

1、石英-萤石型矿石浮选工艺

石英型萤石矿主要由萤石(含量含量高达85%左右)和石英组成,同时,还存在少量的方解石、重晶石和硫化物。

生产中,石英-萤石型矿石多采用一次磨矿粗选,粗精矿再磨多次精选的工艺流程,其药剂制度常以碳酸钠为调整剂,调至碱性,以防止水中多价阳离子对石英的活化作用,用脂肪酸类作捕收剂,加入适量的水玻璃抑制硅酸盐类脉石矿物,同时控制好水玻璃用量(少量时对萤石有活化作用,过量时萤石会被抑制)。

萤石矿粗精矿再磨工艺

根据有用矿物嵌布特性,石英-萤石型矿石可主要分为粗粒级嵌布和细粒级嵌布两种类型,二者在浮选分离工艺流程上有所不同。

粗粒级嵌布型矿石:常采用脂肪酸类捕收剂,矿浆调整剂为碳酸钠,石英抑制剂为水玻璃,经一粗多精工艺即能得到高质量的萤石精矿;

细粒嵌布型矿石:浮选药剂与粗粒嵌布的石英型萤石矿相同,但是由于目的矿物的嵌布粒度较细,需强化磨矿,采用阶段磨矿阶段选别的工艺流程。

2、方解石-萤石型矿石浮选工艺

方解石-萤石型矿主要矿物为萤石和方解石(含量达30%以上),部分含少量石英,有时可形成石英-方解石-萤石型矿石,属难选矿石。

该类矿石难以分离的主要原因在于方解石和萤石都是含钙矿物,具有相似的表面物理化学性质,在溶液中共存的时候容易出现矿物之间的相互转化,选择合适捕收剂和抑制剂是实现萤石与方解石分离的关键

萤石矿浮选试验

要实现方解石与萤石的分离,须调整矿浆pH值,再配合捕收剂方能达到良好的分离效果。当pH值为8~9.5时,采用水玻璃、酸化水玻璃、六偏磷酸钠、木素磺酸盐、糊精、单宁等单独使用或者组合使用来抑制方解石,从而达到分离目的。

另外,对于含有较多方解石、石灰石、白云石等比较复杂的萤石矿石,抑制脉石矿物可采用栲胶、木质素磺酸盐,其浮选分离效果较好。

方解石-萤石矿浮选分离工艺

3、硫化物萤石型矿石浮选工艺

在实际生产中,硫化物萤石型矿石选矿技术以浮选法为主,先用黄药类捕收剂将硫化矿优先浮出,萤石为浮选的尾矿作为萤石矿单独处理,采用脂肪酸类药剂多次精选。有时,在萤石浮选作业中,加入少量硫化矿的抑制剂(如氰化物)来抑制残留的硫化物,以保证萤石精矿的质量。

硫化物萤石型矿石浮选工艺

此外,焙烧、浸出等选矿技术也可用于提取有价金属和分解萤石,其工艺流程相对简单,能在综合回收利用有价金属的同时,制备高品质萤石产品。

4、重晶石-萤石型矿石浮选工艺

重晶石型萤石矿主要矿物为重晶石和萤石,重晶石含量一般为10%-40%,常伴有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等硫化矿物。

该类矿石选矿一般先混合浮选得到重晶石-萤石混合精矿,然后再进行重晶石与萤石的分离。根据重晶石与萤石浮出的先后顺序,可分为两种方案:一种是抑制重晶石浮选萤石,此法可以得到品位很高的重晶石精矿和萤石精矿;另一种是抑制萤石浮选重晶石,此法先得到重晶石精矿,尾矿中加入脂肪酸类捕收剂和硅酸钠,多次(7~9次)精选得到萤石精矿,此法流程简单,便于操作,可以得到合格的重晶石精矿,但萤石品位往往不高。

重晶石-萤石型矿石浮选工艺

实际生产中,萤石和重晶石的分离多采用浮萤石抑制重晶石的工艺流程,以脂肪酸类浮选药剂作为萤石捕收剂,苛性淀粉、糊精等有机抑制剂配合六偏磷酸钠、氟硅酸钠、水玻璃、铝盐、铁盐等无机抑制剂组合使用,达到萤石与重晶石分离的目的。

以上便是四类萤石矿石浮选工艺。在萤石浮选过程中,浮选药剂制度和磨矿细度是影响萤石浮选效果的重要因素,切不可盲目决定。建议先进行选矿试验,充分了解矿石性质后,综合考虑选厂实际情况、投资预算等因素,最终确定萤石浮选工艺流程和药剂制度,避免经济损失。