萤石矿尾矿的危害与处理措施

萤石矿尾矿的危害与处理措施

2017-04-10 来源:鑫海矿装 (21400次浏览)

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萤石,又叫氟石,是一种矿物,其主要成分为氟化钙,是工业提取氟的主要原料。世界上所产的萤石中将近一半被用于生产氢氟酸,进而生产制造冰晶石,用于炼铝等工业。冰箱的制冷剂氟利昂也要用萤石。选厂通常采用浮选工艺来分离萤石矿,在得到精矿产品的同时也产生了大量的萤石矿尾矿,对环境造成了严重的破坏。

萤石矿矿石

但其实萤石尾矿中多含有氧化钙、氧化镁、二氧化硅等物质,是制作微晶玻璃的主要原材料,因此可通过尾矿处理降低萤石尾矿的危害和提高资源利用率。我们可通过本文了解萤石尾矿的危害、尾矿处理的方法及尾矿的综合利用条件等信息。

一、萤石矿尾矿的危害

萤石矿尾矿对环境的破坏体现在元素有害性与固体废料危害性,其中萤石矿尾矿中除了浮选药剂、重金属离子外,氟离子对环境造成的氟污染同样不能轻视。

萤石尾矿中各种含氟化合物在自然界中反应溶解,生成的氟离子会周边生态造成严重的破坏。虽然,氟是人体所须的微量元素之一,它是骨、牙的正常成分,对骨质疏松有防护作用。但是与其他元素一样,过量或不足的氟对人体也是有害的,其中过量的氟会导致氟中毒,表现为以侵犯牙齿和骨骼为主的全身性慢性损害。

萤石矿尾矿

若萤石矿尾矿处理不当,固体中的氟离子随着水流进入周边水体,造成氟污染。同时尾矿是工业固体污染物的主要成分,其大量的堆积不但占用土地、破坏植被,同时尾矿库也是引发地质灾害的隐患。

二、萤石矿尾矿处理措施

萤石矿尾矿处理的措施主要有三种,分别是萤石尾矿再选、萤石尾矿脱水、萤石尾矿回填采空区。

1、萤石矿尾矿再选

萤石矿尾矿中的有用组分含量虽然比较低,但是采用先进技术和合理工艺进行尾矿再选,也可较大程度地回收尾矿中的有用组分,使资源得到充分的回收利用,减少最终尾矿的产量,缓解尾矿对环境的压力。

萤石矿尾矿再选

2、萤石矿尾矿脱水

萤石矿尾矿脱水是选厂应用较多的方法,在选别阶段,矿浆中常含有大量水分,尾矿含水量过高容易导致尾矿坝溃坝事故发生,因此在选矿厂,常采用各种浓缩脱水工艺将萤石尾矿干排、脱水后送至尾矿库中,有效解决了尾矿溃坝危害。另外,萤石矿尾矿脱水处理后,可销售给相关行业进行另加工,制成其他材料,增加效益。

萤石矿尾矿脱水

3、萤石矿尾矿填充采空区

萤石矿尾砂填充采空区,是将选出的萤石尾砂废料,多采用尾砂胶结充填工艺,将尾砂重新填充到被踩空的矿区中,不仅可以达到保护地貌、减少尾矿坝等作用,还能降低投资成本。

三、萤石矿尾矿综合利用

萤石矿开发在获取有价值的矿产资源的同时,给环境和社会带来了大量的问题,堆存在尾矿库中的尾矿,虽然是固体废物,危害性很大,但从另一个角度讲,它同时也是一种宝贵资源。

通过对尾矿进行处理进,不仅能追求经济效益合理化,还能有效提高资源回收利用率和保护生态环境。

1、制作微晶玻璃

大量萤石矿尾矿数据显示,尾矿中多存有CaO、MgO、A12O3、SiO2等基本成本,这些成分是均是制作微晶玻璃所需材料,因此,利用尾矿制备各种性能的微晶玻璃成为可能。

微晶玻璃

图片源于网络

2、制作加气混凝土

资料显示,SiO2含量大于或等于40%的非金属尾矿,可适应于生产加气混凝土。将尾矿、石灰、水泥、石膏、发气剂、外加剂在温度190℃下,进行蒸压,可生产较高强度加气混凝土产品。

3、代替萤石做矿化剂

萤石矿尾矿可代替萤石矿做矿化剂,能提高水泥熟料的质量。

除了上述材料外,萤石矿尾矿还可用于生产尾矿免烧砖、尾矿多孔砖、新型墙体材料等。

以上便是石英砂尾矿存在的危害及相关处理办法,不仅可再选、还可制作有用材料。总之,开展尾矿处理是提高矿企生产效率有效途径,是选矿厂以短途径向少尾和无尾矿工艺过渡的捷径,更是解决资源短缺和环境污染问题的新道路。