2023-05-24 来源：鑫海矿装 (451次浏览)
磨矿设备是整个选矿厂中，投资占比相当大的阶段，约占整个选矿厂的45%以上，另外，而稀土矿因为矿石的特殊性，复杂性，其磨矿环节很重要，若想有效降低成本，提高磨矿效率，针对稀土矿磨矿设备的选择很重要，下面小编将为大家介绍几种稀土矿选厂常见的几种磨矿分级设备。
针对稀土矿磨矿设备，目前主要做法是用大型化、大破碎比、高效、低耗的新型破碎设备，使入磨矿石粒度降低。鑫海矿装研发的节能磨矿设备，有节能型球磨机、高效自磨机、湿式棒磨机几种。
节能球磨机有格子型和溢流型两种，格子型球磨机在出料端有排料格子，球磨机依靠格子板强制排矿，筒体内矿浆面低，减轻矿石过磨，并防止钢球排出。排矿粒度较粗（0.2～0.3mm），在选矿厂中多做粗粒磨矿或一段磨矿作业；溢流型球磨机由于不断给入物料，其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动，矿浆高出排矿端中空轴的下边缘而自流溢出。中空轴带有反螺旋叶片，可将溢流的钢球及粗矿块返回磨机内。因此研磨粒度较细（小于0.2mm），多在二段磨矿或细磨作业中应用。
鑫海矿装专注球磨机设计研发20年，申请了多项专利，可对球磨机各方面进行量身定制，使之与工艺完美相结合、提高产率、降低能耗、延长设备稳定运转时间。创新设计如下：
鼓型给料器、联合给料器、给料小车等三种给料装置可供选择；
进料部多种配置延长使用寿命；
筒体埋弧自动焊接、内装衬板保护筒体；
大小齿轮喷雾润滑系统，大减小摩擦力，节能；
滚动轴承替代滑动轴承，摩擦力小；
出料可根据磨矿需求选择格子型或溢流型出料口；
带慢速传动系统装置的传动系统，便于球磨机检修及更换衬板等；
液压顶起装置，方便对磨机轴承部维修保养，操作简单方便快捷，运行成本低；
配备整体机架，大大减轻安装工程量，缩短工期，同时也便于长途运输。
高效自磨机是一种依靠物料自身作为磨矿介质的设备，具有能耗低、无粉尘污染、辅助设备少，易实现生产自动化，产品粒度较稳定等优势。
鑫海矿装高效自磨机可做破碎和粉磨两种作业，当处理粗碎矿石时，省去中碎、细 碎作业，粉碎比大，可达到3000-4000 (给料300-400 mm，出料产品0.1 mm以下）。
湿式棒磨机有溢流型棒磨机、端头周边排矿棒磨机、中心周边排矿棒磨机三种类型的棒磨机，可以满足客户的不同需求。棒磨机的锥形端盖曲率较小，可使钢棒能在磨机内规则运动；排矿中空轴直径较大，便于检修，同时可降低矿浆液面，迅速排矿；常规情况棒磨机的给矿粒度范围是20~30mm，产品粒度一般能达到0~3mm；棒磨机磨矿以钢棒全长来磨碎物料，作用力均匀、产品粒度均匀，过粉碎现象少。
棒磨机在稀土矿选矿厂中，可用于一段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨，特别适合处理脆性物料。
稀土矿选矿过程中，未避免过度磨矿和泥化需要进行分级作业，将产物中粒度不合格的部分返回至球磨机进行再磨，分级作业是选矿过程中重要的一环。目前，选矿厂主要应用的分级设备有螺旋分级机和水力旋流器两大类。
螺旋分级机主要包含高堰式和沉没式两种，高堰式螺旋分级机是借助固体颗粒在矿浆中沉降速度不同而进行分级，主要适用于粗粒分级。螺旋分级机的在原有基础上进行设备改进，返砂端增加了返砂自动提升装置，可取消球磨机大勺头的配置，使球磨机设备运行更平稳。沉没式螺旋分级机的溢流端螺旋叶片全部浸没在液面下，主要主要适用于溢流粒度为0.15～0.07mm的稀土矿分级，与高堰式螺旋分级相同，沉没式螺旋分级机的返砂端也增加了返砂自动提升装置，避免了球磨机大勺头的配置。
水力旋流器是一种以渐开线方向给料的分级设备，这种给料形式可增大物料的离心，提高分级效果，同时还可以减少进料箱的磨损，在稀土矿选矿厂中可用于分级、浓缩、脱水等作业。
鑫海生产的旋流器有XCⅠ、XCⅡ、XCⅢ系列及水力旋流器组。其中XCⅢ型水力旋流器是在Ⅰ、Ⅱ的基础上进行升级改造的新型设备，在沉砂嘴处带有一个特殊设计鱼尾装置，可在给矿量、给矿浓度、给矿压力一定范围内波动的情况下，使旋流器锥体底流的排放浓度和溢流细度保持恒定；集气管在溢流箱顶部另外带有一个特殊设计的虹吸装置，因而具有其它水力旋流器所无法比拟的优良特性，通过虹吸装置的调整，可获得较高的底流浓度和较低的溢流浓度。鑫海的水力旋流器组会给每台的给矿口处均安装鑫海自主研发的无隙闸阀，该阀运转可靠，运动阻力小，同时阀门空间尺寸很小，减少了整个旋流器组的直径。
鑫海矿装生产的水力旋流器可应用于分级、浓缩、脱水等作业中。
以上便是稀土矿选矿厂常用到磨矿分级设备，在实际选矿厂中如何进行设备选型，需根据其处理量、稀土矿矿石性质及磨矿粒度要求等条件而定，因此，小编建议直接仔细懂得设计的厂家进行询价和选型。
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