钨细泥选矿的3大方法介绍！

钨在我国是一种重要的战略资源，但随着不断的开采，易选及富钨矿已逐渐减少，正趋向“贫、细、杂”方向发展，又因为钨性脆，易过粉碎，在破碎磨矿阶段，易出现细泥现场，为了有效提高钨矿资源回收，对难选及细泥钨的选矿很有必要，本文将为大家介绍钨细泥的选矿方法！

目前选矿厂常用的钨细泥选矿方法主要有重选、磁选、浮选和联合选矿方法几种。

1、钨细泥重选方法

重选法选别钨细泥的方法主要是离心机重选和溜槽重选两种。

离心机重选：离心机是一种细粒分选设备，在钨细泥选矿作业中，多作细泥粗选作业，呢有效强化钨矿选矿，且流程简单，生产能力大。离心选矿机工作是将矿浆通过给矿口给入至离心机转鼓中，然后形成流膜，同时产生轴向运动，在受到离心力的作用下，使钨与其他矿物因比重差开始加速分层，最终完成分选的目的。

螺旋溜槽重选：螺旋溜槽重选适于处理的粒度范围是-0.03mm，不仅适于钨细泥的回收，也可用于钨细泥的粗选，其结构简单，操作维修方便，单位面积处理量大，能耗低。选钨细泥时，矿物间因比重不同，再受设备的惯性离心力、水流作用力和槽面摩擦力的差异来等，迫使钨与其他矿物分离，最终完成分选作业。

2、钨细泥磁选方法

由于黑钨矿具有弱磁性，在选矿时可通过强磁选方法进行选别，一般多采用高梯度磁选法进行选别，其回收率高，处理能力大，操作简单。适于处理白钨、锡矿中含黑钨细泥的选别，多做粗选段，其分选原理是钢板网、钢毛等聚磁性材质在包铁螺线管所产生的均匀磁场中被磁化后，径向表面产生高梯度的磁化磁场。矿浆就是在这种不高的背景均匀场强中却能产生强磁场的环境下，最终能有效选别普通磁选机难以分选的磁性极弱的微细粒物料。

3、钨细泥浮选方法

钨细泥中一般含黑钨矿、白钨矿、钨华3种钨矿物，通常以黑钨矿为主，黑、白钨矿共生，钨华微量。除此之外，还普遍分布黄铜矿、方铅矿、辉钼矿、辉铋矿、黄铁矿等金属硫化矿，时而含有少量锡矿。针对这类钨细泥可通过浮选法选出黑钨矿、白钨矿和黑白混合钨矿。

浮选黑钨细泥：常用捕收剂主要分为磷酸类、胂酸类和羟(氧)肟酸类，其中羟肟酸类较常用，能与与黑钨矿表面的定位离子Mn²⁺、Fe²⁺通过螯合作用产生化学吸附，生成比直线型捕收剂作用更为牢固稳定的疏水膜，配合组合抑制剂和活化剂（AD和硝酸铅）最终浮选出合格的黑钨精矿。

浮选白钨细泥：有加温浮选和731浮选两种方法。前者常用于粗精矿精选，粗精矿在经浓缩后浓度控制为60%~70%，然后添加大量水玻璃，加热至高温再经长时间强力搅拌，利用吸附在不同矿物表面的捕收剂解析速度的差异，来增强选择抑制性，最终稀释后常温精选；后者则是通过添加碳酸钠调控矿浆pH值，使HSiO₃^-始终保持在能够强化抑制作用的浓度范围，强调两者的协同作用，再配以选择性较强的731捕收白钨矿来提高粗选效率，得到的粗精矿，再加入大量的水玻璃经长时间强力搅拌后稀释精选，最终获得白钨精矿。

黑白钨混合浮选：一般采用改性水玻璃或以水玻璃为主的组合药剂作为脉石抑制剂（黑白钨混合浮选的适宜pH值在7~8范围内），以硝酸铅为活化剂，以螯合剂与油酸类为组合捕收剂，浮选黑白钨混合矿，最终获得黑白钨混合精矿。

钨细泥一般矿物性质比较复杂，采用上述单一方法时，有时很难获得较理想的选别效果，因此可通过采用重选、浮选、磁选等组成联合工艺方法进行选别，如：浮选-离心机重选工艺、强磁-浮选工艺等。在实际选矿厂中，无论白钨还是黑钨矿，选择工艺时，不能一概而论，需根据钨矿矿石性质进行选择，因此可先进行选矿试验分析，然后设计适合的钨细泥选矿工艺流程，才能有效获得高品位钨精矿。