黑钨矿选矿，这四步应该清楚

钨广泛应用于硬质合金、钢材及特种合金、照明工业、化学工业、石油化工、高技术领域。随着钨市场需求逐渐强劲，需要提高钨矿的回收率满足市场需要。根据矿物的不同，所采用选矿方式不同，为提高回收率需要选择合适选矿方式。目前具有开采经济价值的钨矿物主要有黑钨矿和白钨矿。本文主要为您介绍黑钨矿的选矿工艺流程。

黑钨矿具有原矿品味低、矿物组成复杂、分选困难等特点，黑钨矿或者以黑钨矿为主的矿石主要选矿工艺包含四个部分：（1）破碎预先丢弃废石得到合格矿石（2）重选丢弃尾矿得到粗精矿 （3）粗精矿的精选分离和综合回收，得到精矿（4）细泥处理。

（棒磨机）

黑钨矿预先丢废工艺

预先富集工艺可以提高原矿品味，丢弃远低于重选尾矿品味的废石。由于废石属于难磨物料，预先丢弃这些废石可以节省水、电和原材料消耗，一定程度上降低了选矿成本。黑钨矿选矿厂经常采用人工手选、光电选矿、重介质选矿等方法来预先富集黑钨矿。实际生产中，预先富集效果的好坏、废石选出率的高低都会影响重选作业的效率，同时还会影响选矿厂的生产效率。因此，预先富集工艺对提高选厂技术经济指标具有重要影响。

（摇床）

黑钨矿重选工艺及设备

由于黑钨矿密度较大，可以采用重选方法来处理。重选法具有成本低、环保等优点。钨矿重选原则流程一般为：一段或两段磨矿、三级跳汰选别、四级或五级摇床选别、细泥集中处理得到粗精矿。粗中粒级跳汰尾矿进入棒磨机再磨，之后进入振动筛中筛分，构成一次循环闭路。选厂一般选用两段摇床选别，得到的粗中粒中矿返回循环回路，矿泥单独处理。

跳汰机是钨矿厂常用的设备之一。跳汰作业是重选回收钨及伴生重矿物的主要作业。黑钨矿选矿厂一般选择三级跳汰作业，将合格矿石筛分呈粗、中、细3个级别进入跳汰作业。

摇床是选别中细粒矿石应用比较普遍的重选设备之一，可以用于处理钨、锡、钽铌、钛、锆等矿石，入选粒度一般在0.037-2mm之间。摇床具有富集比高、一次选别可得到高品位精矿等优点。黑钨矿厂跳汰作业的尾矿一般会使用摇床进行再次重选。

（跳汰机）

黑钨矿精选工艺

黑钨矿重选阶段得到的粗精矿中含有锡石、辉钼矿、黄铁矿等矿物。若钨精矿中含有较多的杂质，钨钢和钨金属的性能会受到很大的影响，因此这些伴生矿物对精矿来说属于有害杂质，但部分金属也属于有用矿物。因此需要对粗精矿进行精选，尽量去除其中的杂质成分，分选出其中的有用矿物成为单独产品。精选作业对提高精矿质量和有用成分的综合利用率有重要作用。

由于粗精矿中共生矿物种类很多、品味相对较低，同时又与钨矿物的共生关系比较密切，需要采用重选、浮选、磁选、电选等选矿方法的联合工艺。由于粗精矿的矿石性质不同，需要采用的精选工艺也不相同，需要根据实际情况进行调整。

（磁选设备）

黑钨矿细泥处理

钨矿由于性脆、密度大，在磨矿设备中停留时间会比其他脉石矿物时间要长，因此容易产生过粉碎现象。在选矿过程中产生的原生矿泥和次生矿泥具有很多有价元素，因此需要综合回收其中的有用成分。由于细泥的组成比较复杂，常采用联合选矿工艺，如：脱硫-离心机-浮选钨-磁选、磁选-重选-浮选、离心机-浮选等。

上述是对黑钨矿四步选矿工艺的简单介绍，具体的工艺设计和设备配置应该根据选矿厂的生产要求以及矿石特点设计。鑫海矿装建议进行选矿试验确定矿石的理化性质、矿物组成、选矿特点等，进而制定合理的选矿工艺和选择合适的选矿设备，避免不必要经济损失。