尾矿干排设备和工艺

传统湿排尾矿库存在较多的安全环境问题，尾矿干排技术能有效解决或减少湿排尾矿库的安全环境问题。尾矿干排的实现需要尾矿干排设备的支持，目前，尾矿干排设备有水力旋流器、浓缩机、高频脱水筛、压滤机、陶瓷过滤机、带式过滤机等。不同设备的组合，形成不同的尾矿干排工艺。

（1） 浓密机+旋流器+带式过滤机。该尾矿干排设备组成的尾矿干排工艺可以实现连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率在12~15%。

（2） 浓密机+陶瓷过滤机。该尾矿干排设备组成的尾矿干排工艺可以实现连续生产，适合处理中细粒级尾矿，但对于粗粒级和-0.037mm粒级占80%矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后含水率较低，一般可小于10%。缺点是设备投入高，陶瓷板易堵塞，特别是对于含细粒级和石英多的物料，清洗工艺复杂，要求严格，由于设备投入高的原因，该工艺设备的组合系统在尾矿干排系统中的而应用很少。

（3） 浓密机+压滤机。该尾矿干排设备组成的尾矿干排工艺适合处理中细粒级物料，在矿浆颗粒-0.037mm粒级占95%的情况下也可以使用，产品水分在15~25%。该工艺排矿不是连续的，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备。

鑫海矿装的尾矿干排设备和尾矿干排工艺均属于国际水平，我们根据尾矿的不同性质采用不同尾矿干排工艺和尾矿干排设备。对于粗粒尾矿，通常采用“水力旋流器+高效深锥浓缩机+高频脱水筛”组合；对于中粒尾矿，通常采用：“水力旋流器+高效深锥浓缩机+高频脱水筛+陶瓷过滤机”组合；对于细粒尾矿，通常采用：“水力旋流器+高效深锥浓缩机+高频脱水筛+压滤机”组合；对于超细粒尾矿，通常采用：“高效深锥浓缩机+压滤机”组合。

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