尾矿干排流程介绍

根据尾矿浆的不同种类：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同，合理制定尾矿干排流程，合理进行设备选型；需要掌握在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资的原则。

尾矿干排流程一般有以下几种：

1、浓缩机+泥浆泵。尾矿底流经泥浆泵送至尾矿库，此种方案适合中、大型矿山，能够降低70%左右的尾矿浆输送量，节电效果显著，具有工艺简单、效益明显等特点，高效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备根据实地情况可以进行选择。

2、浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛：干矿含水<20%。只适合不含泥类颗粒较粗的尾矿。对回收水质量要求不高。具有工艺简单、造价低的特点。

3、旋流器分级+浓缩机+过滤，干矿含水<18%。适用于量大，含泥量在10%以下的尾矿。具有工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想等特点。

4、旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机，干矿含水<20%。任何矿浆种类都适用，合适的脱水设备选择非常重要，例如：圆盘过滤机、真空带式过滤机对含泥量较少的尾矿效果好，压滤设备对含泥量较多尾矿适合。

5、 旋流分级+震动筛脱水+斜板浓密机+加药装置+过滤机，干矿含水<18%。对于尾矿量巨大、含泥量较高的较适用。

6、对于颗粒较细，干堆量较少的有色金属尾矿，浓缩设备一般选择深锥高效浓缩机或高效斜板浓密箱，较易取得较高底流浓度，脱水设备一般选择圆盘陶瓷过滤机。