节能球磨机

磨矿是选矿厂中一个非常重要的作业，球磨机是选矿厂中使用较广泛的磨矿设备，是磨矿作业乃至选矿厂中安装功率较大、耗能较高的设备。球磨机能耗的大小直接决定着磨矿作业甚至整个选矿厂能耗的高低。因此，为了降低球磨机的能耗，各国都在积极研制和推广使用新型先进的节能球磨机。

我国从70年代末开始研制节能球磨机以来，目前已有几个品种多种规格。大中型球磨机主要采用国外业已出现的各种先进技术，如静动压轴承、气动离合器等，以消除传统滑动轴承的缺点，改善启动条件，提高效率，降低动力损失。中小型球磨机则在结构上有较大改进，采用中心传动，改滑动轴承为滚动轴承等，降低了球磨机安装功率，减少了无用功耗。如90年代初研制成功并获得应用的Qsz型中心传动球磨机和圆锥型球磨机都具有节能的特点。

我国选矿厂单位矿石的能耗远高于其它主要工业国家，据统计，金属选矿厂每处理一吨矿石的电耗，美国为16~24kw·h，加拿大为20~40kw·h，我国高达25~50kw·h。虽然这与很多因素有关，但我国球磨机技术落后、效率低、能耗高是重要的原因。因此，在我国推广应用先进高效的节能球磨机，是降低我国选矿厂能耗的根本措施和途径。

静动压轴承球磨机、QSZ型中心传动球磨机、圆锥型球磨机设备等，通过生产实践证明，性能可靠、效率高、能耗低，在我国新建选厂和老选厂的改扩建工程设计中推广应用，将会显著降低能耗，给选厂带来较好的经济效益。

节能球磨机是选矿厂心脏设备，设计和使用单位对选用新型磨机目前还持慎重态度，建议制造厂家对中心传动球磨机大力宣传、推广，并保证产品重量，做好售后服务，同时不断革新完善，例如可采用角状螺旋衬板等新技术，使其更加高效节能。