节能圆锥球磨机是选矿厂常见的一种磨矿设备,其结构主要由筒体、传动装置、进出料装置、轴承、电机等部分组成。圆锥球磨机与常规球磨机的结构形状有所不同,它的筒体为圆锥形,两端的在转轴为中空体,一段的中空轴作为进料口,圆锥的锥端空心转轴处作为出料口。
球磨机的主要部件是一个直径和长度成一定合理比例的筒体,通过与筒体外表大齿圈啮合的小齿轮带动并做旋转运动。与常规球磨机一样,高效节能球磨机在工作时通过筒体内部衬板提升钢球,并使其在下落时对磨机底部的矿料作冲击作用,以此来完成矿石粉磨。
鑫海矿装的节能球磨机技术在国内名列前茅,但对于其他球磨机厂家来说,节能球磨机技术仍存在许多难点。相对传统球磨机而言,节能球磨机具有体积大、转速低、载荷重等特点。为了满足磨机在动、静情况下的负荷,要求所设计的轴承有足够的承载能力,同时也可调心。
磨矿作业是选矿厂内整个工艺流程中能耗较大的作业流程。球磨机械消耗的电能约占整个选厂的30%。所以,就球磨机械而言,任何节能技术的利用都会大大降低整个流程的能耗,为选厂带来巨大的经济效益。现阶段,球磨机的节能改造还处于起步阶段,但也有少数球磨机生产厂家在球磨机的节能技术上取得了一些成果。
进入二十一世纪以来,国产设备正在向节能化、大型化方向迈进。在矿山机械领域,新型高效节能的破碎机、球磨机及其他选矿设备已经开始逐步取代传统的老化设备。尤其对于球磨机械来说,球磨机是整个选厂各工艺流程中能耗较高的设备。因此,球磨机的节能改造势在必行。基于这个行业必然趋势,国内多个球磨机厂家都在进行球磨机的节能改造。
二十一世纪以来,随着工业设备制造技术的突飞猛进,众多领域中设备的更新换代势在必行。在矿物加工领域中,新型设备的要求主要突出高效、节能两个特点。而球磨机是选矿生产中所使用的重要大型设备,选矿厂大部分能耗是由球磨机产生。所以选择高效、新型的节能球磨机是实现节能选矿的关键所在。
磨矿是选矿厂中一个非常重要的作业,球磨机是选矿厂中使用较广泛的磨矿设备,是磨矿作业乃至选矿厂中安装功率大、耗能较高的设备。球磨机能耗的大小直接决定着磨矿作业甚至整个选矿厂能耗的高低。因此,为了降低球磨机的能耗,各国都在积极研制和推广使用新型先进的节能球磨机。
影响节能球磨机效率的主要因素分别为:球磨机转速、填充系数、研磨介质、还有料、球和水的比例、电解质、加料方法、加料粒度等。可以说上述因素中只要任何一项不合理,都有可能影响到球磨机的工作效率。
目前国内生产使用的球磨机大多是圆柱筒式,主轴承采用的是滑动轴承,内衬板为波形,因而这类球磨机存在着粗大笨重、能耗高、噪音大、产量低等弱点。新式高效节能圆锥球磨机是在原圆柱筒式的基础上进行了重大的技术改进:筒体部分,在出料端增加圆锥筒体,加大容积,使处理量比圆柱式增加25%~30%。
磨矿是选矿厂中一个非常重要的作业,球磨机是选矿厂中使用较广泛的磨矿设备,是磨矿作业乃至选矿厂中安装功率大、耗能较高的设备。球磨机能耗的大小直接决定着磨矿作业甚至整个选矿厂能耗的高低。因此,为了降低球磨机的能耗,各国都在积极研制和推广使用新型先进的高效节能球磨机。