钢渣球磨机型号

钢渣是钢铁工业排放出来的废渣，同时也是可以回收的“二次资源”。随着我国钢铁产量的连续增长，我国钢渣的累计堆存量也随之直线增长。2012年我国的钢渣地存已经超过10亿吨。如不对这些钢渣进行回收利用，大量钢渣堆存在渣场不仅占用了大量的土地，同时钢渣中重金属元素的流失也污染了我们生存的环境。处理钢渣首先需要钢渣球磨机对其进行初步磨细。

卧辊磨具有能耗低、效率高等优点，能大幅提高钢渣粉磨能量利用率及粉磨效率，适合钢渣的粉磨处理，是一种常用的钢渣球磨机。另外，对钢渣进行粉磨处理不仅可以回收钢渣中有价值的金属，还可以提高钢渣回收利用层次及效率。

卧锟磨及球磨机等磨矿设备的优化组合，将卧棍磨的节能高效与球磨机的成品活性大等优点整合，成为一种新型的钢渣球磨机，以期为钢渣的高效率、高层次回收利用与同行商讨。卧辊磨工作原理物料通过进料端盖板上的进料口进人磨机筒体内的喂料区，在离心力的作用下迅速贴附于筒体内壁跟随筒体一起转动，到特定位置时，被设置在筒体内的刮料板刮下，落到下方的导料板表面，经导料板(导料板与筒体轴成一定的角度且可调)的作用进人粉磨区,在辊子与筒体间形成的咬入带内被咬入而形成料床;由于磨擦力的作用，加压的辊于被料床带动旋转;咬入带内的物料开始被压实、少量破碎、最终通过辊子与筒体内壁间的小间隙处而被大量粉碎，完成了初次挤压。经挤压的物料仍然紧贴内壁随筒体一起旋转，再次转到特定位时，又被刮料板刮下。由于导料板的轴向推进作用，物料沿筒体轴线前进一段距离后，再次进人辊子轴向的粉磨区被咬入、压实、粉碎……

上述挤压过程重复进行。当物料离开粉磨区时，己受压多次，其受压的次数改变通过调整导料板的导料角度来实现。物料在筒体内始终按一定的轴向速度前进，离开粉磨区的物料进人卸料区经出料装置排出磨外。由此，实现钢渣球磨机中的—次通过，多次粉磨。