大球磨机

目前我国矿产资源“贫、细、杂”的特点日益突出，若要进一步利用这些矿物，就须对原有选矿技术进行改进和创新，而磨矿作为整个选矿过程的开头工序而备受关注，磨矿工艺的改进不会改变选矿厂原有的选矿流程，节约了工艺改造成本，对环境的污染也较少。因此，在选矿工业中，无论是现在还是将来，要想对矿产资源进行综合利用，对磨矿工艺的改进和大型化球磨机的应用都将起着不可替代的作用。

随着矿石品位的降低及各种能源费用的增长，釆用高效且生产成本较低的大球磨机己成为当代选矿厂建设的主要倾向。但大球磨机磨矿效率较低且能耗较高。大球磨机的磨矿作用是通过磨矿介质来完成的，介质充填率就成为磨矿效果好坏的关键因素，因此，介质充填率的优化对提高大球磨机的磨矿效率及降低能耗都具有十分重要的意义。

首先分析了介质充填率对大球磨机磨矿过程的影响，指出在低转速情况下，只有降低充填率才能使大型球磨机内的介质处于合理的运动状态。另外，介质充填率还直接决定大球磨机的有用功率，因此，本文主要通过对介质充填率的优化来提髙磨矿效率。现有的磨矿理论是建立在戴维斯-列文松的钢球运动理论基础上的，而生产中的大球磨机充填率都控制在30%~35%,不满足该理论的前提条件，不能定量计算大球磨机介质的充填率。所以对大球磨机的充填率的优化是通过探索试验才最终确定的。

在实验室进行的充填率试验结果表明，介质充填率的变化对磨矿结果影响不大，主要原因是实验室小型球磨机为不连续磨矿，且磨矿时间较短，矿量也较小，与现场大球磨机生产模拟效果较难对应，充填率仍需在实际生产中进行调整。

在工业化试验开始前的介质充填率探索试验中运用了一种新的确定大球磨机充填率的方法，通过对磨矿细度和选矿指标的监测来找到球磨机的充填率，并在工业化试验中继续沿用此种方法。