氧化锌的浮选工艺有哪些？

锌是有色金属的一种，是我国重要的战略性矿产资源，但随着易选锌的大量开采，已日渐枯竭，难选型的氧化锌成为了重点开发对象。氧化锌作为锌的一种次生矿物，其矿石类型多以菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿、红锌矿等形式存在。针对这中氧化锌常以浮选进行选矿，其浮选工艺有硫化-胺盐浮选、硫化-黄药浮选、脂肪酸类捕收剂浮选、絮凝浮选、长碳链CH基及SH基捕收剂浮选等。

1、硫化-胺盐浮选工艺

硫化-胺盐浮选工艺主要是利用脂肪酸作为氧化锌的捕收剂，但胺浮选对矿泥和可溶盐较敏；浮选效果并不是很理想。另外针对矿物中含大量云母、绢云母、绿泥石、页岩或碳质页岩的氧化锌，在浮选时，这类脉石会随着氧化锌一同上浮，影响其精矿品位，若想提高精矿品位，需大量药剂支持。为了减少药剂用量，提高捕收剂的效果，可采取如下措施：

胺盐与硫化钠混用：先用硫化钠液与脂肪酸胺盐、酸盐或醋酸盐溶液预先混合制成乳浊液，然后将其加入矿浆中完成浮选。乳浊液的加入能有效排除胺法中不可缺少的脱泥作业，减少金属损失，提高锌的回收率，多用于菱锌矿、水锌矿异极矿和硅锌矿浮选。

混合胺与仲辛基黄药混用：两种药剂混用，能加强对难浮的异极矿、铁菱锌矿的捕收作用，在浮选含有大量褐铁矿，氧化锌矿物含有1/3的铁菱锌矿时，单用混合胺浮选，异极矿可浮性较差；采用混合捕收剂时，可以使锌的回收率提高5个百分点左右，而且尾矿品位降低了1/3。

混合胺用煤油乳化：是把胺类捕收剂溶解在松油和煤油中，按重量比胺12、松油4、煤油2、水73配成乳化液，其捕收性能比用单一的胺类捕收剂要好。

2、硫化-黄药浮选工艺

一般情况下，氧化锌矿物硫化后需经硫酸铜活化才能用黄药浮选回收，而过量的硫化钠会阻止黄药在菱锌矿上的吸附，使菱锌矿的可浮性受到抑制。可采用HS^-和Cu²⁺活化碳酸锌，然后用黄药作捕收剂加以回收，当活化剂和捕收剂浓度较高，即 HS^- 和Cu²⁺在矿物表面的厚度达40个单分子层以上，才能有效浮选碳酸锌。但该方法针对含大量氧化铁的矿物时，浮选效果较差；也不适宜回收硅酸盐类锌矿物；而且，浮选过程中若硫化钠使用过量，会抑制锌浮选，降低其浮选效率。

3、脂肪酸类捕收剂浮选工艺

脂肪酸类捕收剂既可直接浮选氧化锌矿，也可用于反浮选以提高金属的回收率。脂肪酸能成功浮选硅质矿石或泥质矿石，但是对于碳酸盐脉石矿物却很困难。对含铁高的矿石使用此法时则受到抑制，由于原生氧化锌矿床的氧化发生在白云岩环境中，使得锌矿物具有碳酸盐特性，另外与氧化锌矿伴生的脉石主要是碳酸盐矿石，其次是硫酸盐矿石，再次是硫酸盐和易浮硅酸盐等。

4、絮凝浮选工艺

选择性絮凝浮法能有效回收细粒氧化锌，在浮选前，对矿石进行选择性絮凝，乳化加入絮凝剂，如用苛性淀粉来絮凝细泥，使得氧化锌矿泥的粒度增大 2～10倍，增加其可浮性。然后使用一定量的巯基羧酸作氧化锌矿物的捕收剂进行浮选，可适于菱锌矿、异极矿、水锌矿等氧化锌矿物浮选，效果较好。

5、长碳链 CH 基和 SH 基捕收剂浮选工艺

长碳链基CH和硫醇基SH浮选是采用高级硫醇做捕收剂浮选菱锌矿和异极矿；另外还可用十五烷基硫醇做捕收剂，丹宁作抑制剂浮选氧化锌矿，但该药剂对石英捕收能力较弱。

以上便是常见的几种氧化锌矿浮选工艺的介绍，在实际选矿厂中，氧化锌的矿石性质复杂，所含矿物类型各有千秋，因此不能盲目选择工艺方案，建议先进行选矿试验，通过试验分析设计适合的氧化锌选工艺方案。

氧化锌矿除了浮选法外，还可采用浸出方法进行选别，其内容介绍敬请期待！