金矿选矿破碎筛分厂的总体布置方案介绍

一般金矿选矿的破碎筛分厂总体布置方案较多，按生产流程不同可分为两段开路；两段闭路；三段开路；三段闭路；四段闭路等。而每种流程又可根据地形、设备规格及数量配置成若千方案。

1、两段开路流程的配置方案多用于中、小型金矿选矿厂及某些对破碎产品有特殊要求的工厂，如建筑材料厂、洗煤厂、重选厂、冶炼熔剂厂等。常见的配置方案如图12.3-1。

2、两段闭路流程的配置方案：一般分为两类，即预先筛分与检查筛分作业合而为一的布置及中碎前另设预先筛分作业的配置，所需的设备是：给矿机、破碎机、皮带输送机、振动筛等。见图12.3-2及图12.3-3。

3、三段开路流程的配置方案：三段开路流程用于原矿含有一定量矿泥和水分情况下较为适宜，中、小型厂多采用平地式集中配置方案。大、中型厂多采用分散布置方案。个别厂也有釆用重叠式配置方案的。

4、三段闭路流程的配置方案：三段闭路流程在设计中应用较广，一般分为集中与分散两种方案。中、小型金矿选矿厂多采用集中配置方案，大型、特大型选矿厂多采用分散配置方案。三段破碎机集中配置于同一厂房的方案适于地形平缓的中、小型选矿厂。主要特点是基建投资低、操作管理方便。缺点是噪声大，除尘要求高。

图12.3-4为带中间矿仓的中、细碎单独建厂的配置方案，除金矿选矿厂以外，还可用于多种大型破碎筛分厂。主要优点是设有缓冲能力较大的中间矿仓，生产比较稳定，便于发挥中、细碎设备能力，灵活性大。

当矿石种类或设备较多时，还可釆用双系统配置。主要优点是中、细碎为双系统，生产中灵活性很大；筛分机对破碎机的制约因素少，生产管理方便；防止混矿和减少换矿时间。缺点是投资大、辅助设备多。多用于特大型选矿厂或处理多种不同类型矿石的选矿厂。

5、四段流程的配置方案：为进一步实现多碎少磨、节省能耗的要求，近年来国内外出现了四段破碎流程。最终产品粒度小于8mm，从而提高了磨矿效率。但由于四段破碎作业环节多、配置上比较复杂，管理不便，故在新设计的选矿厂中要慎重考虑，做好技术经济比较工作。