氧化镁矿浮选工艺解析！

氧化镁（MgO）是一种重要的无机化合物，通常为白色固体，无味、无臭，具有较高的熔点（约2852℃）和沸点（约3600℃），密度相对较低，硬度一般在3.5-4.5之间，属于中等硬度矿物，矿石中的杂质主要包括硅、铁、铝、钙等元素，这些杂质会影响氧化镁的质量和应用性能，因此需通过选矿提纯除杂。

在选矿方法上常以浮选法为主，有正浮选、反浮选和优先浮选几种。

1、氧化镁正浮选法

正浮选法是利用捕收剂将氧化镁矿物浮起，而将脉石矿物留在矿浆中的一种浮选方法。常用的捕收剂有脂肪酸类、胺类、石油磺酸盐等。在正浮选过程中，先将氧化镁矿石进行破碎和磨矿，使矿物达到一定的细度。然后将磨好的矿浆加入浮选机中，同时加入调整剂调节矿浆的酸碱度、分散矿泥、抑制脉石矿物等。接着加入捕收剂，使氧化镁矿物表面疏水，能够附着在气泡上并随气泡上升至矿浆表面形成泡沫层。最终将泡沫产品进行脱水、干燥，得到氧化镁精矿。

2、氧化镁反浮选法

反浮选法是利用捕收剂将脉石矿物浮起，而将氧化镁矿物留在矿浆中的一种浮选方法。常用的捕收剂有淀粉、糊精、单宁等。反浮选过程与正浮选类似，是先将矿石进行破碎和磨矿，然后加入调整剂和捕收剂。不同的是，反浮选法的捕收剂是针对脉石矿物的，使脉石矿物表面疏水而被浮起。然后将泡沫产品（脉石矿物）去除，得到氧化镁精矿。

3、氧化镁优先浮选法

优先浮选法是根据氧化镁矿物和脉石矿物的可浮性差异，先将易浮的矿物浮起，然后再浮选难浮的矿物。这种方法适用于氧化镁矿石中含有多种可浮性不同的矿物的情况。优先浮选法的工艺流程较为复杂，需要根据矿石的具体性质进行调整。一般来说，先将矿石进行破碎和磨矿，然后根据矿物的可浮性差异，分阶段加入不同的调整剂和捕收剂，分别浮选易浮的矿物和难浮的矿物。然后将各个阶段的泡沫产品进行处理，得到氧化镁精矿。

以上便是氧化镁矿浮选方法的介绍，在实际选矿厂中，氧化镁的选矿方法如何选择，需根据氧化镁矿物和脉石矿物的物理化学性质差异来决定，选择适合的浮选工艺流程，即可有效地将氧化镁矿物与脉石矿物分离，从而提高氧化镁的品位和回收率。与其他选矿方法相比，浮选工艺对细粒级和微细粒级的氧化镁矿物也有较好的回收效果。