金红石矿的选矿技术

原生的金红石矿具有组分复杂、嵌布关系紧密、粒度分布细等特点，造成其选矿工艺复杂，往往需要结合重选、磁选、浮选等工艺组成的联合选矿工艺，才可以获得高品位的金红石精矿产品。下文将为您介绍这几种金红石矿的选矿技术。

金红石矿重选技术

重选技术一般是根据各种矿物之间的密度差进行选别的技术，成本低且环境污染小。砂矿型金红石矿的处理一般会采用重选技术，它是分选和富集原生金红石矿常用的技术手段。重选时粗选作业常采用螺旋溜槽等设备可抛弃大部分的矿泥。重选设备摇床可将石英、电气石、石榴子石等脉石矿物作为尾矿分选出去，摇床中矿和精矿中则为金红石。

金红石磁选技术

磁选主要利用矿物的磁性，通过磁选设备的将磁性矿物与非磁性矿物和强磁性矿物与弱磁性矿物进行分离。进行磁选分别时，导磁的矿物，如钛铁矿、褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿等将与非导磁的金红石矿物分离。在生产实践中，金红石矿磁选技术常与其他选矿方法配合。磁选可以有效地用于金红石矿的预选和精选。

金红石矿电选技术

以矿物导电率为基础，根据矿物表面导电性不同而进行的分选方法为电选技术。矿石硅酸盐、锆英石、白钛石具有不导电的性质，采用电选技术可以轻易并且有效地分离导电矿物金红石和非导电矿物，提高精矿的品位和降低杂质含量。

金红石矿浮选技术

浮选时分选细粒金红石、降低金属损失的有效方法。对于矿石粒度嵌布细、与脉石矿物紧密的原生金红石矿，不能采用重选、电选、磁选联合工艺流程。

羧酸、苄基胂酸、苯乙烯膦酸、烷基胺、二甲基膦酸、烷基-羟基二膦酸、烷基羟肟酸水杨羟肟酸等是金红石的捕收剂。苄基胂酸是金红石浮选的有效捕收剂，其选择性优于脂肪酸类捕收剂，它对金红石捕收作用强,对含钙矿物无捕收性,对石榴石捕收性差, 借助调整剂氟硅酸钠，金红石与石榴石可实现分离，缺点是其价格昂贵、毒性大。烷胺双甲基膦酸毒性小，对金红石的捕收性强，可作为苄基胂酸的代用品。六偏磷酸钠作为调整剂，代替氟硅酸钠，实现了高效无污染浮选。

金红石矿酸洗技术

由于金红石精矿产品要求 S≦0. 05％, P≦05％，且要求TiO2含量超过87. 5％以上。由于红石矿经重选、磁选、电选和浮选等工艺的联合选别后，红石边缘及裂隙中还有粘附的杂质矿物硅酸盐、碳酸盐、铁矿物等，导致其粗精矿金红石单矿物含量仅为60％以上。为除去这些杂质, 提高精矿质量, 需要采用酸洗工艺。

上述内容是金红石矿的选矿技术，由于矿石性质不同，所采用的金红石矿选矿技术也不相同。鑫海矿装建议进行选矿试验，根据选矿试验确定合适的金红石矿选矿方案，鑫海矿装可为您提供包含选矿试验、选矿方案设计、设备生产制造、安装调试和矿山管理运营在内的矿业全产业链服务，欢迎留言咨询。