水力旋流器局部磨损，你该怎么解决？

水力旋流器是一种借助离心力进行分级分离的设备，因其分级粒度细，占地面积小，结构简单等优点，常被选矿行业用于粗、细粒矿物的分级，以及矿浆的脱水和浓缩作业。

但是，在使用水力旋流器时，设备易出现磨损问题。其中，沉砂口和给矿口的磨损比较严重。下文，我们将具体分析水力旋流器产生磨损的原因，并分享几个常见的解决磨损问题的办法。

1．矿粒对水力旋流器壁面的冲击和摩擦滑动引起壁面的磨损

水力旋流器运行过程中，由于矿浆中的粗颗粒与细颗矿粒之间存在粒度差，矿物颗粒在压力的作用下，经给矿管沿进入水力旋流器壳体，在离心力的作用下，粗颗粒矿粒随矿浆向下运动，最终从沉砂口排出，细颗粒矿粒则随矿浆向上流动，从溢流管排出。在运行过程中，矿物颗粒在离心力的作用下偏离流场的流动方向，作强烈的旋转运动，在被处理矿浆剧烈的冲刷下，水力旋流器壁面受到矿物颗粒的冲击和摩擦，出现严重的磨损问题。

方法：水力旋流器的磨损和耐磨一直很受关注，为了解决水力旋流器磨损严重的问题，采用耐磨材料是解决旋流器磨损问题的主要途径之一。目前，常用的耐磨材料主要有：橡胶、合金铸铁、铸石等。针对水力旋流器的壁面磨损严重的问题，常用的方法是在旋流器内部衬橡胶、衬铸铁或是涂耐磨料，或是整个旋流器有耐磨橡胶制成，从而增加水力旋流器壁的耐磨性能。在选择和购买水力旋流器时，需关注设备的耐磨性能。比如，鑫海矿装可提供橡胶衬板和衬套，其耐磨性能良好，可以大大增加水力旋流器的耐磨性能。

2．水力旋流器进料口和沉砂嘴附近的磨损

水力旋流器的结构相对简单，主要由圆锥形壳体，圆柱形壳体，给矿管口，沉砂排出口，溢流管，溢流排出管口组成。其结构如下图20。水力旋流器的磨损问题，以是沉砂口和给矿口的磨损严重。沉砂口的磨耗增大了排出口面积，使沉砂产量增大，浓度降低，严重影响水力旋流器的分离效率。

方法：针对沉砂口和给矿口的磨损问题，可以采用把沉砂口、给矿口等易磨损部分制成可更换件的方法。 也可在沉砂口内壁整体制备耐磨保护层。此外，可以将水力旋流器的沉砂口制成可变的结构。水力旋流器给料方式的优化，也有利于缓解水力旋流器的磨损问题。比如，鑫海水力旋流器，给料口采用渐开线方向给入物料，有利于增大物料的离心力，不仅提高了水力旋流器的分级效果，更大大减轻了进料箱的磨损。

3．水力旋流器结构不合理引起某些局部的严重磨损

虽然水力旋流器的结构相对简单，其安装操作也相对容易，但是如果水力流器制造或安装质量较差或结构不合理时，也将容易引起某些局部的严重磨损。

方法：旋流器的安装方法多是垂直放置，但实际上亦可卧置、斜置或倒置。在选择水力旋流器安装的方法时，需根据购买设备的安装说明，在选矿设备生产厂家的指导下，正确安装。为了尽可能避免水力旋流器因安装不当出现磨损严重的问题，在选择和购买水力旋流器时，需选择设备制造能力和安装、服务实力强的的选矿设备生产厂家。

以上，列举了3方面有关水力旋流器产生磨损问题的原因和解决办法。针对水力旋流器磨损严重的问题，最简单有效的途径就是，在购买水力旋流器时，选择耐磨性能好的耐磨型水力旋流器。