影响螺旋分级机分级效果的三大因素,不可小视!

影响螺旋分级机分级效果的三大因素,不可小视!

2019-09-20 来源:鑫海矿装 (12604次浏览)

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螺旋分级机是选矿流程中重要设备之一,其原理是利用固体颗粒在液体内沉降速度差异将物料进行分级,螺旋分级机的分级效果会直接影响返砂中的合格产品含量,从而对磨矿作业效率产生影响。

螺旋分级机设备

在分级过程中,影响螺旋分级机分级效果的因素主要包括以下三个方面:螺旋分级机给料螺旋分级机结构螺旋分级机操作方式。下面,我们将具体剖析这三点是如何影响螺旋分级机分级效果的。

1、螺旋分级机给料

在分级机给料方面,主要有两个因素会影响螺旋分级机的分级效果,一是分级机给料的含泥量,二是粒度组成。

螺旋分级机给料

分级给料中含泥量大或细粒级愈多,矿浆黏度会愈大,矿粒在矿浆中的沉降速度也愈慢,从而造成溢流产物的粒度变粗。在这种情况下,为保证获得合乎要求的溢流细度,可适当增大补加水,以降低矿浆浓度。若给料中含泥量少或已经过脱泥处理,则应适当提高矿浆浓度,以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。

2、螺旋分级机结构

螺旋分级机自身结构主要有三个因素会影响其分级效率:螺旋分级机机槽倾角溢流堰的高低螺旋转速

分级机机槽倾角影响分级机的沉降面积,但由于螺旋分级机机槽安装好后固定不变,因此分级机的机槽倾角需在安装时调整至适当角度。一般来说,分级机安装倾角在16-18°之间为宜。

倾角过大,沉降面积减小,粗粒物料易下滑,溢流粒度变粗,但返砂中细粒物料也会相应减少;反之倾角过小,沉降面积大,溢流粒度较细,返砂中细粒物料也会增多。因此,在设计选厂时需根据物料的性质、分级细度及其他因素来综合决定倾角大小。

螺旋分级机发货

常见的螺旋分级机主要包括高堰式螺旋分级机和沉没式螺旋分级机。其中,高堰式螺旋分级机适用于粗粒分级,其分级溢流粒度一般大于0.15mm;沉没式螺旋分级机适用于细粒分级,其分级粒度一般小于0.15mm。两者的共同之处在于溢流堰高度都会对沉降面积产生影响。

溢流堰加高,沉降面积增大,分级机的容积增大,溢流粒度变细。一般,溢流堰高度在生产初期调整合适后,很少在平时变动。高堰式螺旋分级机溢流堰高度范围通常控制在400-800mm范围内沉没式螺旋分级机溢流堰高度一般在930-2000mm之间

螺旋分级机应用现场

此外,螺旋转速会直接影响液面搅动程度和输送返砂能力,在实际生产中需同时满足溢流细度和返砂生产率两个要求。转速越快,返砂能力越高,但搅拌作用增强会导致溢流中的粗粒增多。一般,螺旋转速应控制在1.5-10r/min的范围内。

螺旋分级机

3、螺旋分级机操作方面

这里的螺旋分级机操作方面主要是指矿浆浓度给矿量均匀程度

矿浆浓度是重要的调节因素,在实际生产中矿浆浓度对于分级机溢流细度有较大的影响。矿浆浓度降低,溢流粒度变细,浓度增大,溢流粒度也会随之变粗。因此,在适宜的浓度下保持一定的溢流粒度可获得良好的生产指标。临界分离粒度的适宜浓度可通过选矿试验确定。

螺旋分级机矿浆浓度

螺旋分级机的给矿量应保持均匀稳定,不可忽大忽小,否则容易造成分级浓度不稳定,分级细度频繁波动,从而影响下一作业生产指标。

综上所述,螺旋分级机的分级效果涉及到很多方面,包括螺旋分级机给料、螺旋分级机自身结构及螺旋分级机操作方面等。选矿设备技术专家建议:应先请选择正规选矿设备制造商购买螺旋分级机,确保设备质量;另外,在日常生产中,螺旋分级机操作人员一定要多加注意,冷静分析异常情况并采取相应的解决措施,以此保证螺旋分级机平稳运行,获得良好的分级效果。

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