2016-08-09 来源:鑫海矿装 (10886次浏览)
破碎设备处理量与被破碎物料的物理性质(可碎性、密度、解理、湿度、粒度组成等),破碎机的类型、规格及性能,以及工艺要求(破碎比、开路或闭路工作、给矿均匀性及产品粒度)等因素有关。由于目前还没有把所有这些因素全部包括进去的理论计算方法,因此,在设计计算时,多采用经验公式进行概略计算,并根据实际条件及类似厂矿生产数据加以校正。
开路破碎时,处理量按下式计算:
式中Q——在设计条件下破碎机的处理量,t/h;
Qs——标准条件下(中硬矿石、松散密度为1.6t/m3)开路破碎时的处理量,t/h,按下式计算:
ρ0——顎式、旋回破碎机,标准、中型、短头圆锥破碎机单位排矿口宽度的处理量,t/(mm·h),见表7.2-1∼表7.2-5;
表7.2-1鄂式破碎机q0值
破碎机规格,mm | 250x400 | 400x600 | 600x900 | 900x1200 | 1200x1500 | 1500x2100 |
q0,t/(mm·h) | 0.40 | 0.65 | 0.95~1.0 | 1.25~1.30 | 1.90 | 2.70 |
表7.2-2开路破碎时单杠液压圆锥破碎机q0值
破碎机规格,mm | 500/75 | 700/130 | 900/160 | 1200/180 | 1500/180 | 1500/300 |
q0 t/(mm.h) | 2.5 | 3.0 | 4.5 | 6.0 | 10.5 | 13.5 |
表7.2-3 开路破碎时标准、中型圆锥破碎机q0值
破碎机规格,mm | Ф600 | Ф900 | Ф1200 | Ф1650 | Ф1750 | Ф2200 |
q0,t/(mm·h) | 1.0 | 2.5 | 4.0~4.5 | 8.0~9.0 | 14.0~15.0 |
表7.2-4 开路破碎时短头锥破碎机q0值
破碎机规格,mm | Ф900 | Ф1200 | Ф1650 | Ф1750 | Ф2200 |
q0,t/(mm.h) | 4.0 | 6.5 | 14.0 | 24.0 |
表7.2-5开路破碎时单杠液压圆锥破碎机q0值
破碎机规格,mm | Ф900 | Ф 1200 | Ф1650 | Ф1750 | Ф2200 | |
q0 t/(mm.h) | 标准型 | 2.52 | 4.6 | 8.15 | 16.0 | |
中型 | 2.76 | 5.4 | 9.6 | 20.0 | ||
短头型 | 4.25 | 6.7 | 14.0 | 25.0 |
e——破碎机排矿口宽度,mm;
K1——矿石可碎性系数,见表7.2-6;
表7.2-6矿石可碎性系数K1值
矿石性质 | 抗压强度 MPa ,kgf/cm2) | 普氏硬度 | K1值 |
硬 | 156.9~196.1(1600~2000) | 16~20 | 0.9~0.95 |
中硬 | 78.45~156.9 (800~1600) | 8~16 | 1.0 |
软 | <78/45(<800) | <8 | 1.1~1.2 |
K2——矿石密度修正系数,按下式计算:
ρ0——矿石密度,t/m3;
δ0——矿石松散密度,t/m3;
K3——给矿粒度或破碎比修正系数,见表7.2-7及表7.2-8;
表7.2-7粗破碎设备的给矿粒度修正系数K3值
给矿上限粒度D和给矿口宽度B之比 | 0.85 | 0.70 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 0.3 |
K3 | 1.00 | 1.04 | 1.07 | 1.11 | 1.16 | 1.23 |
表7.2-8中碎与细碎圆锥破碎机破碎比修正系数K3值
标准或中型圆锥破碎 | 短头圆锥破碎 | ||
e/B | K3 | e/B | K3 |
0.60 | 0.90~0.98 | 0.40 | 0.90~0.94 |
0.55 | 0.92~1.00 | 0.25 | 1.00~1.65 |
0.40 | 0.96~1.06 | 0.15 | 1.06~1.12 |
0.35 | 1.00~1.10 | 0.075 | 1.14~1.20 |
K4——水分修正系数,见表7.2-9。
表7.2-9水分修正系数K4值
矿石中水分含量,% | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
K4 | 1.0 | 1.0 | 0.95 | 0.90 | 0,85 | 0.80 | 0.75 | 0.65 |
在闭路破碎时,破碎机的处理量,按闭路通过的矿量计算。计算公式如下:
式中Qc——闭路破碎时破碎机的处理量,t/h;
Kc——闭路时,平均给矿粒度变细的系数。中型或短头圆锥破晬机在闭路时,一般取1.15∼1.4(硬矿石取小值、软矿石取大值)
Qs、K1、K2、K3、K4——同式7.2-1。
单缸液压圆锥破碎机处理量见表7.2-10。
光面对辊破碎机的处理量按下式计算:
式中Q——对辊破碎机的处理量,t/h;
u——破碎机排出口的充满系数,u=0.2∼0.4,破碎硬矿石和粗粒矿石时取大值,反之取小值;
D——破碎机辊筒直径,m;
n——破碎机辊筒转数,r/min;
L——破碎机辊筒长度,m;
e——破碎机辊筒之间的排矿口宽度,m;
δ0——破碎矿石的松散密度,t/m3。
选择光面对辊破碎机时,辊筒啮角有很大童义,一般按下式计算:
式中α——啮角,(°);
D——辊筒直径,mm;
d——上限给矿粒度,mm;
e——辊筒之间的排矿口宽度,mm。
根据啮角条件,为了不使破碎物料抛出,使破碎机能有效的工作,所选用破碎机辊筒直径应大于上限给矿粒度的22∼25倍。
反击式破碎机的处理量按下式计算:
还可按下式计算:
式中Q——反击式破碎机的处理量,t/h;
K——理论处理量与实际处理量的修正系数,一般取K=0.1;
C——转子上板锤数目;
b——板键宽度;
h—板锤髙度;
u——矿石充满系数,u=0.2∼0.7;
n——转子的转速,r/min;
D——转子的直径,m;
L——转子的长度,m;
a——反击板与板锤之间的间隙,m;
δ——矿石的松散密度,t/m3;
V——打击板锤的线速度,m/s。
反击式破碎机的转子圆周速度使用范围是12∼70m/s,一般常用的是15〜45m/s。
转子直径拫据给矿中上限粒度选取:
式中D——反击式破碎机转子直径,mm;
dmax——上限给矿粒度,mm。
锤式破碎机的处理量按下式计算:
式中Q——锤式破碎机的处理量,t/h;
B——筛格的缝隙宽度,m;
L——筛条筛格的长度,m;
C——排矿筛条的缝隙个数;
d——排矿粒度;
u——充满与排料不均匀系数,一般取u=0.015〜0.07,小型破碎机取较小值,大型破碎机取较大值;
m——转子圆周方向的锤子排数,一般m=3〜6;
n——转子转速,r/min;
δ0——矿石松散密度,t/m3。
由于理论公式计算较麻烦,一般多采用经验公式计算。当破碎中硬物料和破碎比为15〜20时,可用下式计算:
式中Q——锤式破碎机的处理量,t/h;
D——按转子外缘计的转子直径,m;
L——转子长度,m;
δ0——矿石松散密度,t/h。
破碎煤时,锤式破机的处理量按下式计算:
式中 Q、L、D——同式7.2-9;
n——转子转数,r/min;
S——破碎比;
ŋ——物料硬度和破碎机结构型式影响的系数,对于煤,ŋ= 0.12〜0.22。
以上经验公式都有局限性,应注意其使用条件。特别是对于顎式破碎机、旋回破碎机及圆锥破碎机,因制造厂家不同,同类型、同规格设备,由于破碎腔、偏心距、转速、功率等,可能各不相同,因而处理量将各有差异,而式中的修正系数尚未考虑这些设备构造参数的。设计计算时,可以按样本处理量乘以被破碎矿石的硬度、密度、给矿粒度和水分等修正系数来校正。
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