2026-10-08 来源：鑫海矿业 (4次浏览)
鑫海津巴布韦200万t/a锂矿项目364天从签约走到首批精矿发运
锂价波动之下，矿山项目的建设进度受到更多关注。价格受市场供需等因素影响，难以由单个项目控制；而工程如何组织、关键节点如何衔接，直接关系项目何时具备生产条件。
鑫海参与建设的津巴布韦200万吨/年锂矿选矿项目，从2022年6月签约到2023年9月首批精矿发运，用时364天。该项目呈现的不只是一个建设周期数字，也体现了试验、设计、制造、施工和调试等环节如何协同推进。
该锂矿项目设计规模200万吨/年。入选矿石并不单一，既有Li₂品位7.91%的锂辉石，也有Li₂O品位4.80%的透锂长石，流程中还要顺带回收伴生的钽铌资源。
矿石性质不同，可浮性差异明显，磨矿粒度、药剂制度、分选段数都得区别对待；再加上钽铌比重差大，需要在浮选前靠重选手段把这部分有用矿物提前拿出来。整条流程须串成一条完整的线，鑫海根据试验结果为其设计了破碎→重介质分选→重选→浮选→脱水流程。
项目建设按关键节点逐步展开：
2022年6月：项目签约
2022年7月：试验与设计并行启动
2023年4月：安装完成
2023年6月：调试完成
2023年9月：首批精矿发运
从签约到首批精矿发运，前后364天。
这364天不是靠某一个环节抢出来的，而是从试验阶段就开始并行——试验还在出数据，施工图已经在按阶段性结论铺开；设备不是等图纸全部锁死才下单，而是按系统模块分批排产；现场安装队伍，在国内完成预组装之后再分批进场。
项目能够按节点推进，依靠的是多环节协同。试验、设计和制造相关工作并行展开，有助于减少前一道工作完成后再启动下一环节的等待；EPC一体化组织则让设计、采购与施工保持衔接，便于及时处理工程接口问题。
与此同时，模块化与装配式交付为现场安装组织提供了支持。鑫海的制造基地和设备配套能力，为项目设备供应提供保障；自有施工安装队伍及相应施工资质，也支撑了设备安装和现场实施。不同能力在项目中共同发挥作用，推动工程从设计阶段走向建设、调试和发运。
对矿山项目而言，缩短建设周期并不意味着市场风险消失，也不能简单等同于投资回报的保证。但项目更早具备生产和发运条件，能够为业主争取更早进入运营阶段的时间窗口。面对波动的矿产品市场，工程进度因此成为项目管理中重要的一环。
鑫海的锂矿项目实践还包括尼日利亚6000t/d锂辉石项目和内蒙古2500t/d锂云母改造项目。不同项目的矿石性质、建设条件和实施范围各不相同，具体方案需要因项目而定；共同的课题是如何让试验、设计、设备供应与现场施工有效衔接。
矿价无法由工程团队决定，建设过程中的组织效率却可以持续改进。津巴布韦项目从签约到首批精矿发运的364天，记录了一次项目实践：把关键环节接起来，把可以提前推进的工作往前做，为项目争取时间。
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