三重考验下，鑫海乌兹别克斯坦钨尾矿项目建设纪实

陡坡之上，施工场地有限；高温天气，作业安排与混凝土养护面临考验；沙尘天气频发，现场施工计划需要灵活调整。面对多重现场条件，鑫海项目团队结合地形与天气变化，精细规划作业空间、合理安排施工时段、提前部署现场工作，推动乌兹别克斯坦100万t/a钨尾矿项目土建工程有序开展。

该项目属于尾矿资源化再选工程，尾矿总量约800万吨，设计年处理规模100万吨。鑫海为项目提供矿业全产业链EPC+M+O总承包服务，覆盖选矿试验、工程设计、设备供货、土建施工、设备安装、调试及自动化系统建设。项目采用重选为主、结合浮选的选矿工艺，目标回收尾矿中留存的钨资源，盘活存量尾矿资源价值。

该项目建设节点清晰，于2026年3月，完成粒度分析试验，进入设备设计制造阶段；4月项目土建施工正式启动；5月项目成套设备完成集港发运；7月，对项目建设进度与团队专业服务予以肯定；同月项目举办安装工程开工仪式，工程由土建阶段正式转入设备安装阶段；8月土建工程进入收尾阶段，土建的有序实施，为后续设备进场、钢结构安装作业打下现场基础。

三重现场考验，逐项落实施工保障

1、地势陡峭，作业工作面受限

项目场址地形多陡坡，可用作业空间较为紧张。狭小作业面带来一系列施工难题：人员、工程机械、建筑材料转运路径受限，多工序并行时易产生作业干扰，工序衔接与现场资源调度压力较大。

项目团队结合地形精细规划施工路线与分区作业点位，充分盘活场内可利用闲置空地；采用错峰、穿插作业的组织方式，合理排布人员与机械进场时序，缓解场地约束，保障多工序平稳开展，展现海外项目现场规划与资源调度能力。

2、夏季极端高温，影响人员作业与混凝土施工质量

项目所在地夏季酷热，日间室外气温可突破40℃，地表温度可达50℃。高温环境一方面降低现场人员作业效率，另一方面对混凝土浇筑、养护提出更高要求，容易出现构件开裂等质量隐患。

针对高温特点，施工团队一方面动态调整作业时段，选择早晚气温相对凉爽的窗口集中开展施工作业；另一方面创新架设喷雾降温喷淋系统，水雾既实现混凝土构件持续保湿养护，降低高温开裂风险，同时蒸发吸热可将作业区域环境温度降低10℃以上，改善露天作业条件，在当地气候条件下平衡施工进度与实体工程质量山。

3、沙尘暴频发，扰动施工连续性与物资防护

区域沙尘天气多发且存在突发性，沙尘天气到来时会干扰现场正常作业，对现场人员安全、建材与临时防护设施带来影响，容易打乱既定施工计划。

施工团队建立气象动态跟踪机制，提前预判天气变化；沙尘来临前做好现场设备、建材防护工作，并预先制定复工准备方案。待沙尘天气结束后快速恢复作业，减少突发气象因素对施工连续性带来的冲击，提升项目现场风险预判与动态计划调整能力。

精细化组织，构建受限工况下土建管理思路

项目受陡坡、高温、沙尘多重工况叠加制约，存在作业空间局促、有效工时压缩、施工连续性易中断等难点。鑫海为该项目的土建管理作业构建了三层实施思路：

空间统筹：依托现场地形规划施工动线与作业点位，充分释放有限场地效能；

节奏管控：结合气温气象动态调配工序与作业时段，配套喷淋降尘等保障措施，减少环境带来的停工影响；

风险前置：实时跟踪气象变化，提前部署防护预案，弱化突发环境风险对项目推进的干扰。

作为EPC+M+O全链条服务项目，土建施工并非独立环节。土建阶段的施工节点、工程质量，需要统筹匹配后续设备进场、钢结构安装需求。项目7月28 日顺利举行安装开工仪式，正式迈入安装阶段，正是土建有序组织带来的阶段性成果。

海外矿产项目落地，选矿工艺是资源回收的核心，而复杂自然条件下的现场工程建设，是项目从图纸走向现场的关键一环。本项目土建团队依托精细化现场管理，在多重客观条件制约下按节点推进工程，也收获乌兹别克斯坦矿业主管部门的实地认可。

乌兹别克斯坦钨尾矿项目，既是钨尾矿资源化利用的海外实践案例，也是鑫海 EPC+M+O全链条工程服务在复杂海外工况下的实战检验。后续，鑫海将持续输出选矿试验、工程设计、施工管控一体化解决方案，助力全球矿产资源高效开发利用。

如需了解尾矿再选 EPC 项目相关方案，可与鑫海取得联系。