钼矿破碎机选型小知识

钼具有高熔点、耐高温、热硬性好等优点，被广泛应用于钢铁、机械、电子、航空航天等工业领域，是重要的稀有金属和战略储备资源之一。钼矿的原矿品位低（通常为0.01~0.4%），而冶炼要求钼矿品位高（通常为45~47%），因此钼矿的破碎必不可少。钼矿的破碎是通过钼矿破碎机来实现的，钼矿破碎机的选择对钼矿的破碎过程产生重要的影响，下面简要介绍钼矿破碎机的选型小知识。

选择钼矿破碎机要考虑钼矿石的硬度问题。钼矿石由钼矿物和脉石矿物组成，钼矿物通常以辉钼矿为主，辉钼矿的硬度一般在1~1.5之间，属于容易破碎的矿石；钼矿石中的脉石矿物种类比较多，有石英、云母、角闪石等，其硬度较大，多属于难破碎和中等破碎性矿石。我们知道，同一台破碎机对于不同硬度矿石的破碎能力是不同的，因此，在选择钼矿破碎机时，须考虑原矿石的硬度性质。

选择钼矿破碎机要考虑钼矿的含泥量问题。钼矿石的破碎过程中，为了减少粉尘的污染，通常需要添加一定的水，如果钼矿中的含泥量较大，则容易粘附在破碎机中，从而堵塞破碎机。我们知道，由于颚式破碎机的动颚和定颚之间存在相互向下挤压的功能，不容易堵塞，而旋回破碎机没有向下挤压矿石的功能，比较容易堵塞，因此我们在选择钼矿破碎机时，应该考虑矿石的含泥量问题。

选择钼矿破碎机要考虑钼矿石的粒度组成。钼矿石的粒度是影响钼矿破碎机型号规格的重要参数。对于粒度大的钼矿或对于钼矿石的粗碎，我们通常采用旋回破碎机或颚式破碎机来进行破碎；对于粒度较为中等的钼矿或对于钼矿石的中碎，我们通常采用圆锥破碎机来进行破碎；对于粒度细的钼矿石或对于钼矿石的细碎，我们通常采用高压辊磨或圆锥破碎机来进行破碎。

选择钼矿破碎机要考虑钼矿的生产规模问题。实践和研究表明，当钼矿的生产规模较大，采用自磨或半自磨设备可有效节省破碎和磨矿的总成本；对于中等规模的钼矿选矿厂，采用较大型的钼矿破碎设备可有效减少破碎和磨矿成本，方便管理；对于小规模的钼矿选矿厂，一般采用中型或小型钼矿破碎机。

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