2024-03-29 来源:鑫海矿装 (1159次浏览)
含碳质金矿石被定义为一种含有有机碳的难浸金矿石,矿物中的有机碳与金氰化络合物发生作用,因此单一的氰化法不能有效提金。另外,其“劫金”效应和碳金相近的可浮性,浮选分离方法更为复杂,且浮选指标较差,基于碳的存在,制约了该类金的开发。但该种含碳金矿石资源储量大、分布广,开发利用率不到20%,为了有效提高金矿利用率,针对含碳金矿石开发研究很有必要。下面我们一起来了解,含碳高的金矿石处理方法有哪些?
目前,含碳高的金矿石处理工艺主要有浮选、碳抑制屏蔽后浸出(浸出过程中添加活性炭或树脂)、预先焙烧、化学氧化、生物氧化预处理等。
碳质金矿中如果碳、金伴生关系简单,一般采用优先选碳再选金方法,以提高金精矿品位;而碳、金共生关系密切时,常采用混合浮选碳金,回收率指标高,但金精矿品位一般小于30g/t。
在浮选含碳高金矿石过程中,金的嵌布粒度大小对其浮选效率影响非常大,需跟据碳金的共生关系决定选择浮选方法,常有优先浮选除碳、抑碳选金、浮选-重选和浮选-氰化联合流程可选择。
在氰化提金工艺中,为降低和减少碳质对已经溶解金络合离子的吸附,常加入煤油、柴油、松油、燃料油、芳烃衍生物和对硝基偶氮水杨酸等轻油类,用来屏蔽碳对金的吸附。
通常,屏蔽剂作用效果与碳质结构具有强关联性。目前,应用较高的屏蔽剂为 NP-10(长链聚氧乙烯),结合树脂吸附氰金,可显著提高氰化过程中金的回收率。
焙烧预处理主要氧化碳或使其失去活性,氧化硫化物和打开细粒金矿的微细包裹也有利于微细粒金的团聚。焙烧方式有传统焙烧(采用循环沸腾炉)和微波焙烧2种。
当对含金品位36.2g/t、含硫14.1%、碳质4.08%的金矿采用微波焙烧处理方法时,在580~750 ℃下焙烧30~45min,金浸出率可达96%。
微波直接焙烧能有效除去碳质,以磁铁矿为基料极性微波间接焙烧,除碳率高达94%,与常规焙烧相比,微波焙烧能耗低,加热速度高,焙烧所需时间短。相比较而言,焙烧除碳简单,焙烧预处理后浸出指标优良。但该工艺投资大、能耗高、焙烧时间长、还排放气体,而且碳质金矿含硫、含砷,环保处理成本高,适合于大中型矿山。
化学氧化预处理包括氯化法和加压氧化法。
氯化浸金法:主要是次氯酸盐因其强氧化性可使碳对金的吸附作用钝化,还能氧化包裹金的硫化物以及生成AuCl4-加速金溶解,提高金浸出率。
加压氧化预处理法:是指在高温、高压氧化条件下加入酸、碱等分解矿石中包裹金的硫、砷,有机碳被氧化并在环境中发生化学反应,形成稳定的碳酸盐。
除此外,还要一些新的方法,如碳-氯-浸出提金法、树脂-氯化物浸出法等,这些方法可以从难浸出碳质金矿和氧化矿石中回收金。
虽然化学氧化-钝化处理提金方法能显著提高碳的浸出率,但其预处理工艺氧化剂成本高、污染严重,加压氧化工艺对设备要求高,连续生产难度大,目前应用较少。
生物氧化预处理方法主要是针对含硫、含砷高的金矿石进行预处理作业,工艺简单、环境温和、能耗小。生物氧化常用的细菌种类有氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化亚铁钩端螺旋菌和白腐菌等,其工作机理如下:
①钝化,细菌细胞外的叶状体代谢产物覆盖到碳质表面,降低和减少了劫金效应;
②生物酶自由基氧化,真菌合成与分泌过程中产生诸如木质素降解和芳香环降解自由酶,这些自由酶和基板破坏了碳质表面劫金结构,降低了劫金能力;
③碱化螯合,单细胞真菌和链霉菌能产生和分泌含碳碱基,诸如多肽和多胺,提高了系统pH值,分解碳物质。但一些微生物能代谢螯合物,螯合物能螯合和消除多价的搭建在碳质上面的键桥金属离子,破坏碳结构,降低劫金能力。
生物氧化法处理含碳金矿石,受制于细菌菌种、适宜温度以及有机碳质含量,适宜的温度在 45~55 ℃,菌种驯化以及培养技术门槛高,合适的有机碳质含量不超2%,具有很强的选择性。
以上便是含碳高的金矿石处理方法的介绍,在实际选矿过程中,其工艺的选择是根据金矿石所含其他矿物元素而定的,因此建议先进行选矿试验,通过试验分析确定其矿石成分,在根据情况设计适合的金矿选矿工艺方案,及确定适合的金矿选矿设备,以提高金矿选矿回收率。
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