低品位菱铁矿和褐铁矿的选矿工艺方法

菱铁矿和褐铁矿是重要的铁矿资源，但是这两种矿石中的铁矿品位低，随着资源的逐渐发掘，低品位铁矿资源的开发利用逐渐受到关注。因此，合理开发利用菱铁矿和褐铁矿对提高矿产资源利用率和满足市场需求具有重要意义。本文将为您介绍菱铁矿和褐铁矿在选别过程中的处理工艺和选别方法。

菱铁矿和褐铁矿碎磨工艺

破碎和磨矿作业对整个选矿厂的基建成本和选矿成本有着重要影响。在设计破碎和磨矿工艺时，应避免“过破碎和过磨”等问题，减少资源浪费和能源消耗。菱铁矿和褐铁矿矿石进入破碎机（颚式破碎机、圆锥破碎机等）进入破碎，破碎产品进入筛分机内进行筛分，筛上物进入磨矿设备（球磨机、棒磨机）处理。破磨后的矿石粒度减小，精矿与脉石矿物解离，同时表面积增大，利于后续选别工艺的处理。

菱铁矿和褐铁矿选别工艺

根据生产需求，破磨后的产品可以进入分级作业（旋流器、分级机）内进行进一步的分级，分级后进入选别系统处理。选别的目的是将精矿与脉石矿物分离并进行浓缩。用于菱铁矿和褐铁矿的选别工艺技术有：重力分离法、磁选法和浮选法。

1. 重力分离法

菱铁矿和褐铁矿的重力分离法主要是根据矿物的比重差异进行选别的，所利用的重选设备有跳汰机、摇床和螺旋溜槽。

跳汰机重选：利用水的脉动运动根据矿物的比重进行分离的重力分离技术。矿石混合物被送入跳汰机，比重较大的含铁矿物沉降得更快，而比重较轻的脉石矿物则随水流带走。

摇床重选：摇床重选由具有起伏或槽沟的平坦斜面组成，以增强分离过程。矿石混合物被放置在摇床台面上，震动运动使得比重较大的铁矿物沉积到底部，而比重较轻的脉石矿物被水流带走。

螺旋溜槽重选：利用水流的螺旋流动根据矿物的比重进行分离。矿石被送入螺旋通道，水流产生的离心力使得比重较大的铁矿物沿螺旋的内侧沉积，而比重较轻的脉石矿物被冲刷掉。

2. 磁选法

磁选利用某些矿物的磁性质。可使用高强度磁选机从矿石中除去磁性矿物，如磁铁矿。可以使用不同的磁选技术，如低强度磁选（LIMS）或高强度磁选（HIMS）。

低强度磁选：利用低强度的磁场将磁性矿物与非磁性矿物分离。破碎的矿石被送入磁选机，磁性矿物被磁场吸引，从非磁性脉石矿物中分离出来。

高强度磁选：利用高强度的磁场将磁性矿物与非磁性矿物分离。这种方法特别适用于分离弱磁性矿物，如菱铁矿和某些褐铁矿的变种。破碎的矿石暴露在高强度的磁场中，诱导矿物的磁性，从而实现它们的分离。

3. 浮选法

浮选是常用的铁矿石选矿技术。它涉及向矿浆中添加特定试剂，以有选择地增强铁矿物的疏水性，使其附着在气泡上浮到液面，并作为精矿收集。浮选过程主要分为如下几个部分：

（1）调浆：将破碎的矿石与水混合在搅拌槽中，并加入特定的浮选试剂（捕收剂、起泡剂、调节剂和pH调节剂），以创造适合浮选的环境。

（2）调整pH值：使用pH调节剂调节矿浆的pH值，以创建适宜的浮选环境。具体的pH范围将取决于矿石的特性和使用的浮选试剂。

（3）加入捕收剂：捕收剂是能选择性地与含铁矿物结合，使其具有疏水性（不亲水）并促进其在浮选过程中附着到气泡上的化学试剂。捕收剂的种类和用量将取决于目标矿物及其特定的浮选性质。

（4）加入起泡剂：起泡剂是表面活性剂化学试剂，用于稳定气泡并在浮选过程中形成稳定的泡沫层。泡沫层将具有疏水性的含铁矿物带到浮选槽的液面上进行收集。起泡剂的种类和用量将由具体的矿石特性和浮选条件而定。

菱铁矿和褐铁矿脱水和过滤工艺

选别过后，所得精矿需要脱水去除多余的水分。这可以通过过滤、离心或干燥等过程来实现。可以使用的设备有浓密机、过滤机、压滤机和烘干机。

以上内容为菱铁矿和褐铁矿选矿方法，具体的处理步骤和技术可能因铁矿石的成分、所需的铁产品规格以及可用的基础设施和资源等因素而有所不同。鑫海矿装建议咨询矿物加工和冶金领域的专家和专业人员，以确定合适的铁矿选矿处理方法。