铬矿类型及铬矿选矿方法介绍

铬矿类型及铬矿选矿方法介绍

2024-08-27 来源:鑫海矿装 (541次浏览)

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铬矿是一种重要的矿产资源。在冶金工业中,铬是制造不锈钢、合金钢、特种钢等的重要原料。添加铬可以提高钢材的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,使其在建筑、机械制造、交通运输等领域得到广泛应用。此外,铬还用于制造耐火材料,如铬质耐火砖等,在高温工业中发挥着重要作用。而我国铬矿资源相对较少,主要依赖进口,这也使得国内铬矿市场对国际市场的变化较为敏感。对于开发本土铬资源也非常有必要。下面我们一起来了解铬的矿石类型有哪些?铬矿的选矿方法又有哪些?

一、铬矿类型

铬矿石类型及选矿方法

铬铁矿:化学成分为FeCr2O4,(含FeO32.09%、Cr2O367.91%),是岩浆成因矿物,属等轴晶系,晶体呈细小的八面体,通常呈粒状和致密块状集合体,颜色黑色,条痕褐色,半金属光泽,具弱磁性。

富铬类晶石:又称铬铁尖晶石铝铬铁矿,化学成分为Fe(Cr,Al)2O4,含Cr2O332%~38%,其形态、物理性质、成因、产状及用途与铬铁矿相同。

硬铬尖晶石:化学成分为(Mg,Fe)(Cr,Al)2O4,含Cr2O332%~50%。颜色多样,常见的有黑色、棕色、绿色等,形态、物理性质、成因、产状及用途也与铬铁矿相同。

二、铬矿选矿方法

铬矿的硬度较大、比重较高、矿物组成多样性,常见的工艺主要有重选、磁选、浮选和联合选矿几种方法。

1、铬矿重选

重选法是利用铬矿石与脉石矿物之间的比重差异进行分选。在重力作用下,比重较大的铬矿石颗粒会沉降速度较快,而比重较小的脉石矿物颗粒沉降速度较慢,从而实现分离。常用的重选设备有摇床、跳汰机、螺旋溜槽等。

铬矿重选方法

鑫海伊朗铬矿项目案例现场

摇床:通过床面的不对称往复运动和横向水流的冲洗作用,使不同比重的矿物在床面上分层并沿不同方向运动,从而实现分离。摇床分选精度高,适用于处理细粒铬矿石。

跳汰机:利用上下脉动的水流使床层松散,不同比重的矿物在垂直方向上按比重分层,重矿物在床层底部,轻矿物在床层上部,然后通过排矿装置分别排出。跳汰机处理量大,适用于处理粗、中粒铬矿石。

螺旋溜槽:矿浆在螺旋溜槽中流动时,由于离心力、重力和摩擦力的综合作用,不同比重的矿物在螺旋槽的不同位置上分层,重矿物靠近槽的内缘,轻矿物靠近槽的外缘,从而实现分离。螺旋溜槽结构简单,占地面积小,操作方便,适用于处理中细粒铬矿石。

2、铬矿磁选法

对于含有磁性矿物的铬矿石,磁选能有效地分离出铬铁矿和磁性脉石矿物,提高铬矿石的品位。磁选主要是利用铬铁矿与脉石矿物之间的磁性差异进行分选。铬铁矿属于弱磁性矿物,而脉石矿物中的一些矿物如磁铁矿、赤铁矿等属于强磁性矿物。在磁场作用下,磁性矿物会被吸附在磁选机的磁极上,而非磁性矿物则会被排出,从而实现分离。常用的磁选设备有永磁筒式磁选机、湿式强磁选机等。

铬矿磁选方法

永磁筒式磁选机:适用于处理中弱磁性矿物,具有结构简单、操作方便、处理量大等优点。

湿式强磁选机:适用于处理弱磁性矿物,具有磁场强度高、分选效果好等优点。

3、铬矿浮选法

利用矿物表面物理化学性质的差异,通过添加浮选药剂使铬铁矿表面疏水,从而与脉石矿物分离。浮选多适用于细粒铬矿石的分选,尤其是对于与脉石矿物共生关系复杂、比重差异较小的铬矿效果较好。但浮选法需要使用化学药剂,成本较高,且对环境有一定的影响。浮选时常用的设备主要是机械搅拌式浮选机和充气搅拌式浮选机。

铬矿浮选方法

(鑫海南非3000tpd铬铁矿浮选选厂)

机械搅拌式浮选机:属空气自吸式浮选机,主要依靠机械搅拌器(转自和定子)来实现矿浆的充气与搅拌,可自吸空气,自吸矿浆,无需外部加气装置,中矿返回无需泵传送。在赤铁矿选矿中常用的设备有SF型机械搅拌式浮选机JJF型机械搅拌式浮选机、BF型机械搅拌式浮选机。

充气搅拌式浮选机:属于外部供气式浮选机,主要依靠机械搅拌器搅拌矿浆、鼓风机充气。该类型浮选机不能自吸气,中矿返回时,需用扬程泵输送矿浆。另外,还需配置专门的送风设备。在赤铁矿选矿中常用的设备有XCF型充气搅拌式浮选机、KYF型充气搅拌式浮选机和XCF-KYF浮选机组。

4、铬矿联合选矿法

由于铬矿石的性质复杂,单一的选矿方法往往难以达到理想的选矿效果。因此,通常采用联合选矿法,将重选、磁选、浮选等多种选矿方法结合起来,充分发挥各自的优势,提高铬矿的回收率和品位。适用于各种类型的铬矿石,尤其是对于性质复杂、单一选矿方法难以处理的矿石效果显著。

以上便是铬矿石类型及铬选矿方法的介绍,在实际选矿厂中,由于铬的矿石性质存在差异,其选矿工艺方法也有个不同,虽然流程大致相似,但每个细节都有差别,因此建议进行选矿试验,根据自身的实际情况设计适合的铬选矿工艺方法,以提高铬的选矿效率,实现选矿厂的高效回收,获得高效投资回报。