2026-01-30 来源:鑫海矿业 (25次浏览)
今年以来,全球白银市场迎来爆发式增长,这一轮暴涨并非短期投机炒作,而是供需失衡、工业需求升级与金融催化共同作用的结果,全球白银已连续五年出现供需缺口,仅2025年单年缺口就达9500万盎司,与此同时,光伏、新能源车、AI算力等新兴产业的快速爆发,也让白银从传统“贵金属饰品”蜕变为支撑绿色能源与数字基建的“战略工业金属”。值得关注的是,全球70%以上的白银供应来自铜、铅、锌等有色金属矿中的伴生银矿,这类银矿已成为当前白银开发的主要资源,但因银矿物多以微细粒形式嵌布、品位偏低,直接采选难度很大,而浮选法作为难选银的常用方法之一,目前全球80%以上的伴生银矿均采用浮选法进行处理,在白银价格飙升的背景下,其应用优势更加凸显。本文我们来了解,常用的半生银矿浮选方法都有哪些?

浮选方法主要是利用银矿物与共生矿物、脉石矿物表面物理化学性质的差异,通过添加浮选药剂(捕收剂、起泡剂、调整剂),使银矿物表面形成疏水性,在气液界面附着于气泡表面,随气泡上升形成矿化泡沫,从而实现银矿物与其他矿物的分离与富集。该方法兼具富集效率高、适应性强、能综合回收、环保可控等优势,尤其适配微细粒嵌布、低品位且与铜、铅、锌等有色金属硫化矿紧密共生的伴生银矿。
再明确使用浮选法处理伴生银矿后,还需进一步了解伴生银矿石特性,更适于那种浮选方式。由于不同伴生银矿的银嵌布特性、共生矿物种类及品位存在差异,浮选工艺并非单一模式,需设计针对性方案,目前常用法浮选方法主要有四种,每种工艺的原理、适用场景及工艺要点均不同。

单一浮选法的主题思路是不分离银与共生的铜、铅、锌等有色金属矿物,通过添加通用型浮选药剂,将银与所有有色金属硫化矿物一起浮选,得到银-铜-铅-锌混合精矿,后续再通过冶炼环节,实现银与其他有色金属的分离与回收。该方法主要是流程简单、操作方便、成本低、生产效率高,无需复杂的药剂制度调整,适合处理银品位较低、共生矿物种类单一、银主要嵌布在有色金属硫化矿物中的伴生银矿,可快速实现银的富集与回收,缩短生产周期。
该浮选工艺在磨矿环节,磨矿细度控制在-200目占65%-75%,确保银矿物充分单体解离,避免银被脉石或其他矿物包裹,影响浮选效果。在药剂方面,择以黄药类捕收剂为主,搭配松醇油作为起泡剂,石灰作为调整剂,控制矿浆pH值在8-10,抑制脉石矿物的浮选。在流程方面,浮选作业常采用粗选、精选、扫选三个环节,粗选主要实现银与有色金属矿物的初步富集,精选去除混合精矿中的杂质,提升精矿品位,扫选回收粗选尾矿中的银矿物,提高整体回收率,通常扫选作业可设置1-2次,确保银的回收率不低于75%。

优先浮选是根据银与不同有色金属矿物表面疏水性的差异,通过调整药剂制度,依次浮选回收不同的有色金属矿物,同时实现银的同步富集。通常先浮选铜矿物,再浮选铅矿物,最终浮选锌矿物,银会随着对应有色金属矿物一起浮选,分别进入铜精矿、铅精矿、锌精矿中,后续通过针对性冶炼,回收不同精矿中的银。该方法能实现银与铜、铅、锌等有色金属的分别回收,得到单一品位较高的有色金属精矿与银精矿,提升产品附加值,尤其适合处理银品位较高、多金属共生且银在不同矿物中均有嵌布的伴生银矿。
该工艺在磨矿上,要求细度需控制在-200目占70%-80%,确保银与各有色金属矿物充分单体解离,为后续优先浮选奠定基础。在药剂上,会根据不同矿物的特性选择针对性药剂,当浮选铜矿物时,可采用黄药类捕收剂+石灰调整pH值,抑制铅、锌矿物;当浮选铅矿物时,添加重铬酸钾作为抑制剂,抑制锌矿物与脉石,同时添加丁铵黑药作为捕收剂,提升铅矿物的浮选效率;当浮选锌矿物时,可添加硫酸铜作为活化剂,激活锌矿物的疏水性,搭配黄药类捕收剂进行浮选。通过采用精选与扫选环节,可确保各有色金属矿物与银的回收率,其中银的综合回收率可达85%-90%,铜、铅、锌精矿品位均能达到行业标准。

混合-分离浮选是分两步进行,其一,采用单一浮选,将银与所有有色金属硫化矿物一起浮选,得到银-多金属混合粗精矿,去除脉石矿物,实现银与有色金属的初步富集;其二,对混合粗精矿进行再磨,进一步提升银与各有色金属矿物的单体解离度,再采用优先浮选法,依次分离回收铜、铅、锌等有色金属矿物,实现银的分别富集与回收。该工艺兼顾了单一浮选法的高效性与优先浮选法的高附加值,既能减少前期浮选环节的药剂消耗与操作难度,又能得到品位较高的单一精矿,更适合处理银品位中等、共生矿物复杂且嵌布粒度不均匀的伴生银矿。
在流程方面,混合粗选环节,磨矿细度需控制在-200目占65%-70%,药剂选择通用型捕收剂与起泡剂,确保银与有色金属矿物的充分浮选。混合精矿再磨环节,磨矿细度需控制在-200目占80%-85%,打破银矿物的包裹体结构,确保银与各有色金属矿物完全单体解离。在浮选环节,药剂制度需精准调整,根据不同矿物的特性,合理选择抑制剂、活化剂与捕收剂,避免不同矿物之间的相互干扰,确保各精矿品位与银的回收率,其中银的综合回收率可达80%-88%。

分支浮选是在浮选主流程中,设置分支浮选回路,将主流程中银含量较高的矿浆单独引出,进行强化浮选,提升银的富集效率,而主流程继续进行有色金属矿物的浮选回收。该工艺能针对性回收嵌布极细的银矿物,减少银的流失,提升银的回收率,同时不影响主流程有色金属矿物的浮选,适合处理银品位较低、银主要嵌布在某一种有色金属矿物中且嵌布粒度极细的伴生银矿,尤其适用于老矿山的技术改造,可在不改变原有浮选流程的基础上,提升银的回收效率。
该工艺流程对分支浮选回路设置要求较高,通常选择主流程粗选后的矿浆作为分支原料,因为该矿浆中银含量较高,且银矿物尚未完全浮选,具备强化富集的空间。在分支浮选环节,需适当增加捕收剂的用量,延长浮选时间,强化银矿物的浮选,同时添加少量活化剂,提升银矿物的疏水性。分支浮选得到的银精矿,可与主流程的有色金属精矿合并处理,或单独进行冶炼回收银,确保银的回收率提升5%-10%。
在全球白银价格持续飙升、供需缺口不断扩大的背景下,伴生银矿作为白银供应的主要来源,其开发价值日益凸显,而选矿工艺的选择,直接决定了银资源的回收效率与企业的经济效益。
鑫海在银矿选矿方面有着丰富的经验,可针对各类型半生银矿进行选矿试验分析,制定工艺方案,同时,可提供成套银矿选矿设备及后期安装指导与运维工作。如您有需求,欢迎咨询。
上一篇: 开新局·谱新篇 | 鑫海矿业集团更名公告
下一篇: 伴生银矿选矿技术综述:重选、氰化与浮选
