萤石矿选矿时，旋流器在其中的作用有哪些？

旋流器是分级设备的一种，能实现不同密度、粒度、固液相之间的快速分离，设备体积小，生产能力强且分级效率高，是许多选矿厂青睐的分级设备，在萤石矿选矿厂中也不例外。而随着技术的创新，旋流器的应用范围也有所增加，目前可在萤石选矿厂中磨矿分级、原矿/精矿擦洗脱泥、精矿浓缩、磷矿分选等作业。

1、磷矿磨矿分级作业

依据磷矿石性质的差异和选矿方法的不同，磨矿工艺也各不相同，常见的有：一段闭路磨矿、两段闭路磨矿和一段开路磨矿。

一段闭路磨矿分级：由于大部分含磷矿石可磨性较好，易于单体解离，多数选矿厂采用一段闭路磨矿即可达到分选的细度要求，一般与溢流型球磨机搭配使用。

两段闭路磨矿：也可称两段一闭路流程，当磷矿浮选粒度要求较细（细度需达到-0.074mm质量分数占85%~90%）时，需采用两段闭路磨矿流程，采用棒磨＋球磨两段路流程或格子球磨+溢流球磨两段闭路流程。

2、磷矿擦洗脱泥作业

当磷矿石处于风化程度高且含泥量大时，可通过对磷矿进行擦洗脱泥，来提高最终的选别效率。其脱泥作业流程需根据含泥量而定，如突尼斯某磷矿为提高选别作业，脱泥流程采用的是4级旋流器脱泥。但由于擦洗脱泥会导致部分细粒级高品位磷矿物同细泥一起进入尾矿，有用成分损失较大，若单独采用擦洗脱泥工艺时效果较差，可采用与其他工艺联合使用，提高选别效果。

3、磷矿精矿浓缩作业

磷精矿体积质量较大，细泥含量少，沉降速度快，直接给入浓密机浓缩时，浓密机的负荷较大，可采用旋流器预先浓缩以提前分离出大部分粗粒级的精矿，旋流器溢流进入浓密机浓缩，能有效减轻浓密机作业的工作负荷。

4、磷矿分选作业

磷矿分选作业通常采用重介质旋流器进行作业，这也是近年来应用与磷矿选厂的新型方法。如湖北某磷矿选厂中，磷矿为磷酸盐矿于脉石矿呈呈条带状相间分布，各矿层中磷矿条带与脉石条带的宽度均较大，因此采用了重介质无压给料三产品旋流器进行磷矿分选。其流程是将原矿破碎至-17mm后直接给入旋流器进行重介选别，最终获得了较理想的磷金矿。

以上便是旋流器在磷矿选矿厂中的应用环境，在实际选矿厂中，旋流器具体应用在哪需根据矿石性质而定，因此建议进行选矿试验，通过试验分析，确定适合的磷矿选矿工艺流程及旋流器所在位置。