2023-01-02 来源:鑫海矿装 (1193次浏览)
高纯石英砂作为重要的战略资源,是光纤通讯、微电子、太阳能等领域重要的原材料,石英矿的杂质较多,一般会与多种杂质共生存在,其中铁尾常见的杂质矿物,因此除铁提纯石英砂是关键。下面小编为大家整理高纯石英砂除铁的生产工艺方法!
目前常见的石英砂除铁生产工艺主要有:机械擦洗除铁、磁选除铁、浮选除铁、酸浸除铁、超声波除铁和微生物除铁几种。
石英砂的机械擦洗法是借助机械外力和矿粒之间的碰撞、摩擦来完成的,去除石英砂表面的薄膜铁及粘附在其表面的含铁杂质。机械擦洗法有棒磨擦洗和机械擦洗两种,至于选择哪种需根据石英砂矿石性质而定。
石英砂磁选除铁有干选除铁和湿选除铁两种,其中湿式磁选除铁主要采用湿式强磁选机,可以大限度地清除包括连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物(利用湿式强磁机在10000奥斯特以上选出);利用弱磁选机选别以磁铁矿为主的强磁性矿物,但该种除铁方法耗电较大,介质易磨损、生产用水量大且维修难度较高。
干式磁选除铁常采用干式磁选机完成除铁作业,其工艺操作方便,运行和维修成本比湿式低。
石英砂浮选法除铁有三种,分别是有氟有酸法、无氟有酸法和无氟无酸法。其中有氟有酸法的浮选效果好、容易控制、指标稳定,也正因此而被广泛采用,但氟离子对土地的侵蚀作用及对周围生态环境的破坏很大;无氟有酸法是去掉了氟离子,降低了对环境的破坏,该方法生产指标稳定,但强酸对选矿设备腐蚀很严重,不容忽视;无氟无酸法是在自然pH条件下,通过对阴阳离子捕收剂的合理调配,以创造一个高浓度矿浆浮选环境,来达到优先浮选杂质矿物目的的方法。但该方法对原砂处理的要求较高,在生产上不易控制,目前还未得到广泛应用。
酸浸除铁法利用的是石英砂不溶于酸(HF除外)的特性,而含铁杂质容易被酸溶解,从而可以获得良好的石英砂精矿。一般酸洗石英砂常用的酸有硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸几种。
超声波除铁法是用超声波技术去除石英颗粒表面的次生薄膜铁,一般超声处理10分钟左右,除铁率可达46%~70%,在采用超声波除铁时,应注意要及时排除废液,以防止二次粘附而降低除铁效果。
对于石英砂除铁说,采用超声波方法相对较昂贵,但针对那些要求石英砂纯度高且用量少的领域可采用此方法。
微生物除铁法是利用微生物浸出石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,以获得良好的石英砂精矿,该工艺是一项新技术,目前还处于试验阶段。有研究表面,可采用黑曲霉菌、青霉菌、梨形毛菌、假单胞菌类、杆菌类、多粘芽胞杆菌、乳酸小球菌等微生物对石英表面氧化铁进行浸除。
上述便是常见的几种高纯石英砂除铁生产工艺方法,在实际选矿厂中,不能盲目选择,应根据石英砂所含杂质成分决定,因此小编建议先进行选矿试验,通过实验分析,设计并定制适合的石英砂生产工艺方案。
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