直线振动筛筛箱或横梁断裂怎么办

直线振动筛是用于破碎后对物料进行筛分作业的设备，利用振子激振产生往复旋型振动，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起，跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

在选矿厂中，直线振动筛工作环境非常恶劣，在高强度的工作条件下，横梁和筛箱很容易出现裂痕甚至断裂的情况，这会严重影响直线振动筛的正常生产。造成直线振动筛筛箱开裂、衡量断裂主要有一下几个方面：

1、直线振动筛本身强度不够

有些直线振动筛的筛箱选用的是δ16mm的钢板材质，而且在制作过程中，只在激振器附近加衬加强筋板，在4个主要受力点（支撑脚）附近却没有安装加强筋板，所以使用该种直线振动筛筛箱处很容易出现裂痕或断裂现象。

改善方法：可利用筛箱上原有的螺栓孔，在在4个主要受力点附近安装加强筋板，以加强筛箱侧板的强度。

2、直线振动筛偏摆振动

造成设备偏摆振动有两种：

其一，振动筛的支撑脚不平衡，使筛箱偏摆。当直线振动筛运行一段时间后，入料不如果平衡，振动筛的支撑脚减震弹簧变形量会不一致，这会导致支撑脚不平衡，造成振动轨迹不规则，出现偏差，振动筛偏摆，使两侧的筛箱相互拉扯，时间长久就会造成筛箱扯裂，横梁断裂。

改善方法：可调整振动筛的入料斗，改善下料情况，以及定期测量支撑脚减震弹簧高度，确保支撑脚平衡。

其二，激振器故障或受力不一致造成筛箱偏摆。直线振动筛在运行一段时间后，会出现偏心块松动掉落，或运行过程中一对轴承加油量悬殊造成阻力不一致，导致振动筛振幅不一致、不同步等问题，进而造成振动轨迹不规则失衡。

改善方法：需要对设备做定期检查，以及时排除故障。另外，在设备润滑时，对每个激振器轴承给入定量润滑，保证每个激振器中润滑脂对激振器的阻力大体一致，确保振动轨迹正常。

3、紧固件出现松动，产生共振

直线振动筛在实际生产过程中，因恶劣的工作环境，会使筛网压板出现松动情况，筛网材料产生塑性变形。在运行一段时间后，筛网出现松弛现象，此时会与振动筛钢梁产生相对振动，当对振动与振动筛本身的振动产生共振时，便会对筛箱和横梁造成威胁，严重时会使筛箱和横梁同时受损。

改善方法：可调整直线振动筛的筛面支撑筋，由3根增加到5根，以加强筛网中间支撑筋的支撑作用，并且每根都与中间支撑筋一致，且具备安装固定螺栓功能，通过多块压板压紧，使筛网固定牢固，以避免共振现象发生。

4、超负荷生产

一般直线振动筛的被筛分物料粘性较大时，容易粘黏在筛网表面难以下筛，这样会使筛面上形成较厚的料层，造成上层物料中粒度合适的物料也无法筛下，使实际负荷超过了设备的额定负荷，造成裂痕或断裂故障。

改善方法：可适当增加振动筛倾斜角度，使筛面下溜速度增大，降低厚度。另外，在筛网选择上一定要选择适合物料的筛网。筛网材质有聚氨酯筛网、锰钢筛网等，或者选择不同形状筛孔的筛网，如条筛是圆锥形，在标准孔径一样的情况下，其上面孔径要大于板筛，通过性能会更好。

造成直线振动筛筛箱开裂、横梁断裂的原理有很多种，以上只举例四种主要的故障原因及解决办法，如果你的直线振动筛也出现情况，需要根据具体情况进行分析，并找出对应的解决办法。

除此之外，小编提醒您，选购设备时，一定要选好生产厂家；生产过程中操作方法要遵循流程，并定期清洁检修，只有科学、合理的使用设备才能提高生产效率和保证设备平稳运行。