选铁球磨机是在球磨机基础上进行创新的一款新型设备,主要用于各种铁矿磨矿作业,球磨机在整个生产线上起着非常重要的作用,也是投站占比较大的设备之一。随着科技不断的进步,选铁球磨机设备在创新方面也有了非常大的突破。
球磨机利用钢球作为破碎介质进行磨矿,是选矿及冶金等工业部门中普遍、通用的粉磨设备。球磨机按排矿方式分为溢流型球磨机、铅锌矿石格子式球磨机和周边型球磨机,其中铅锌矿石格子式球磨机主要用于选矿厂1段磨矿,其特点是强制排矿,可获得较高的处理能力。
由于矿产资源具有不可再生性,而在推进工业化城镇化建设过程中,又十分需要矿产资源开发以及与其相关产业的支撑。近年来,我国国民经济的快速发展对矿产储量消耗较大,而中国后备资源储量增长速度明显滞后于消耗速度,新探明的矿产储量又不足以弥补每年消耗的储量。因而,整个中国矿业面临矿产资源储量不足的问题。矿产资源对经济发展的支持力度呈现下降趋势。因此,高效节能球磨机的研制势在必行。
磨矿机较早出现于19世纪末期,初始的磨矿机采用河卵石作研磨介质,实质上是砾磨机。后来,为了提高磨矿机的生产能力,又开始使用铸铁球和钢棒作磨矿介质,于是就演变出球磨机和棒磨机。球、棒磨机是粉磨作业的关键设备,用于磨矿,磨煤,磨水泥,生、熟石灰和其他各种硬度的物料,广泛用于选矿、化工、冶金、能源和建材等部门。
矿产资源是社会发展与国民经济建设的物质基础,现目前,我国70%以上的能源、农业生产资料以及工业原料都来源于矿产资源,除此之外,还有30%以上的饮用水和农业用水也来自属于矿产资源范畴的地下水。可以说,现代经济与社会的健康发展,与矿产资源持续稳定的供应是分不开的。而处理矿产资源的工序是先使用矿用球磨机。
影响节能球磨机效率的主要因素分别为:球磨机转速、填充系数、研磨介质、还有料、球和水的比例、电解质、加料方法、加料粒度等。可以说上述因素中只要任何一项不合理,都有可能影响到球磨机的工作效率。
球磨机是目前陶瓷工业中广泛使用的一种磨矿机,目前我国可生产的陶瓷用球磨机有1、1.5、8、15、20、30吨/次加料的,其技术达到国际先进水平。正在开发的有40、60、80、100吨/次加料的。尽管我国的陶瓷球磨机已基本实现国产化,但仍然缺乏大型球磨机的自主设计制造能力,一方面是大吨位球磨机结构尺寸大,载荷分布复杂;另一方面是缺乏先进的设计手段。接下来我们分析讨论30t球磨机的强度。
铁矿石与其他矿石一样都需经过破碎、磨矿、选别等作业来去除杂质才能被冶炼厂所利用,其中磨矿作业是实现有用矿物单体解离的关键环节,一般铁矿石的粉磨作业都是在球磨机内完成,高效稳定的磨矿设备对铁精粉的生产当然有着巨大的影响,在此对铁矿石生产用球磨机系列进行简要介绍。
目前国内生产使用的球磨机大多是圆柱筒式,主轴承采用的是滑动轴承,内衬板为波形,因而这类球磨机存在着粗大笨重、能耗高、噪音大、产量低等弱点。新式高效节能圆锥球磨机是在原圆柱筒式的基础上进行了重大的技术改进:筒体部分,在出料端增加圆锥筒体,加大容积,使处理量比圆柱式增加25%~30%。
球磨机能耗占选厂总能耗的50%~60%,面对不断提升的选矿成本,球磨机节能改造成为了一个热门话题。球磨机工作时依靠衬板把钢球提升到一定高度,通过钢球下落时冲击矿石来完成矿石的粉碎。针对球磨机节能有轴承部分改造、衬板改造、控制系统改造等。
金矿日产量达1000吨以上,属于大型金矿山,一般针对大型选矿厂多会选择一台能够达到处理要求的大型球磨机。球磨机是选厂中能耗、投资占比都非常大的设备,可约占整个选厂的70%左右,因此,不管是大型选厂还是小型选厂,用户一般都尽量选购一台球磨机来完成磨矿作业,以降低整个选厂的能耗和投资成本。
目前我国矿产资源“贫、细、杂”的特点日益突出,若要进一步利用这些矿物,就须对原有选矿技术进行改进和创新,而磨矿作为整个选矿过程的开头工序而备受关注,磨矿工艺的改进不会改变选矿厂原有的选矿流程,节约了工艺改造成本,对环境的污染也较少。因此,在选矿工业中,无论是现在还是将来,要想对矿产资源进行综合利用,对磨矿工艺的改进和大型化球磨机的应用都将起着不可替代的作用。