选矿球磨机磨碎过程的影响因素

2015-09-02 来源:鑫海矿装 (6367次浏览)

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选矿球磨机在有介质磨碎过程中,影响因素主要有矿石性质、磨机结构、磨机的工作条件等三个方面。

1.矿石性质

(1)矿石的可磨性。矿石的硬度越大,可磨性越小,磨机的生产效率也越低。

(2)给料粒度和产物粒度。给料粒度越粗,选矿球磨机将其磨碎到规定细度所用的时间越长,则生产率也就越低。

2.磨机结构

(1)磨机类型。格子型球磨机的生产率大,磨碎过程的过粉碎较轻,但磨碎产物的粒度较粗,不适宜做细磨设备。溢流型球磨机的生产率较同规格的格子型球磨机低10%-15%,且磨碎过程的过粉碎现象严重,但物料粒度比较细。

(2)规格尺寸。选矿球磨机的规格尺寸主要是筒体的直径和长度。筒体长度在一定程度上决定了物料在磨机内的停留时间,长度过长,则过粉碎现象严重,长度太短,则可能达不到目标细度。选矿球磨机筒体的长径比通常是1-1.5。

3.磨机工作条件

(1)转速率和充填率。当充填率为30%-50%,转速率为40%-80%时,磨机的有用功率随着转速率的增加而上升。当转速率为一适宜值时,磨机生产率在充填率为40%-50%时出现上限值。

(2)磨矿介质的形状和尺寸。磨矿介质的形状除了钢球和钢棒以外,由于钢制短柱、钢制柱球等异形磨矿介质的磨碎效果较好,部分铁矿石选厂的第二段磨矿作业中,已经采用异形磨矿介质代替钢球。

(3)矿浆浓度和给料速度。矿浆浓度存在合理范围。给料要求均匀连续,若给料太少,则磨机磨损加剧。若给料量过大,则容易发生“胀肚”,严重时需要停止生产。

循环负荷。通常情况下,循环负荷的适宜值为150%-600%。