磁性衬板在选矿球磨机中的应用

选矿球磨机是选厂进行物料粉碎的主力设备，通过钢球对矿石额冲击与研磨，来使得矿石中的有用矿物进达到充分的单体解离，为选矿流程做准备。在铁矿选厂中磨矿与分级作业投资占选厂总投资的45%左右，其中钢球、衬板等易损件为选矿流程主要的消耗材料，它们的消耗量直接影响着选厂的生产成本。选着合理的衬板材料，改进磨矿分级作业，对降低选矿成本十分重要。磁性衬板在选矿球磨机中的运用取得了理想的效果，在此对其简要介绍。

选矿球磨机在运行过程中主要通过衬板将钢球提升到一定的高度，利用钢球下落过程中对矿石的冲击、研磨等作用来完成矿石的粉碎。为了保护筒体免受磨矿过程中钢球与矿石因冲击、研磨而造成的损坏，通常在磨机筒体内壁镶嵌有耐磨衬板。但是选厂的生产实践告诉我们衬板的磨损也相当的严重，其磨损量严重的影响选矿成本。铁选厂中磁性衬板在选矿球磨机中的应用就很好的解决了衬板易磨损的问题，磁性衬板是一种耐磨、节能、使用寿命长的衬板，在磨机设计过称中将包裹有橡胶或金属的锶铁氧体永磁铁安装在磨机的内壁。衬板内部的磁系能在其表面形成很强的磁场，在球磨机运行过程中衬板能将钢球碎屑、磁性矿物颗粒吸附在衬板表面形成一层厚度为20～30mm厚的保护层。起初由于相对摩擦与电化学腐蚀衬板表面仍会有损坏，但是随着衬板厚度的减小，磁性产生的磁场增大，保护层厚度也增大，这很有效的保护了衬板，增强其耐磨性。

其工作过称大致为：将磁性材料镶嵌如合金铸件中形成衬板；利用磁性将衬板吸附在筒体内壁；利用磁性将磁性物料吸附在衬板表面形沉保护层；利用保护层保护衬板。大量的生产实践表面磁性衬板有着使用寿命长、重量轻、厚度薄、球磨机设备作业率高、球耗低、利于降噪等优点，是降低铁选厂生产成本的有效途径。