影响格子球磨机工作的因素

格子球磨机是工业生产过程中物料碎磨的重要设备，在矿物加工过程中磨矿作业是矿物分选前最终一达到选别作业的要求就须严格地控制磨矿过程，在实际生产过程中影响球磨机道准备作业，磨矿作业的质量直接影响着后续矿物分选能否达到预期指标。要想磨矿产品工作的因素有很多，只有弄清这些因素以及它们影响磨矿产品质量的原理，实际的生产才能更加准确的控制磨矿指标。

生产中影响格子球磨机的因素有以下几类：

入磨原料的影响：①矿石越硬，可磨性愈小，磨细能耗愈高，球磨机处理能力越小；②矿石的韧性大则难磨碎，冲击破碎效果差，剪切磨削效果好；③可通过加热预处理、电热辐射、使用表面活性剂等方法，提高矿石的可磨性；④解理和结构缺陷会降低矿石强度，有利于磨碎。

给矿粒度的影响：①给矿越粗，磨细到规定粒度的时间越长，功耗越多，生产率越小；②格子型球磨机按照新生成的-200目含量计算的相对生产率，随给矿粒度的降低而增加；③多碎少磨、以碎代磨，开发利用多种类型的超细粉碎机，降低能耗。

磨机结构的影响，①球磨机的长度与直径，其中直径主要影响生产率：直径越大，处理量越大。长度主要影响磨矿时间，进而影响磨矿细度；②衬板类型，对于磨机生产率，不平滑衬板>平滑衬板。而过厚的衬板，降低磨机有效容积，使生产率降低；在衬板磨损后，磨机内径增大，装球率会相对偏低，磨机生产率变小。

操作条件的影响，①球磨机转速与装球率，磨机基本都在临界转速以下工作，转速率一般为75%～85%，适当提高转速，磨机处理量相应提高。②装球和补球，装入钢球是有效工作时，装球越多，生产率越高，功率消耗越多。装球过多，由于转速的限制，靠近磨机中心的那部分钢球只是蠕动，不能有效工作，生产率反而下降。③磨矿浓度，磨矿浓度通常用磨矿机中矿石的重量占整个矿浆重量的百分数表示。矿浆愈浓，它的粘性愈大，流动性较小，通过磨机较慢，这也会影响格子球磨机的工作效率。④给矿量，给矿量太小，磨机不但生产率低，而且形成空打的现象，使磨损和过粉碎都严重，达不到理想的磨矿效果。给矿量太大，超过额定处理量很多时，其磨机会出现“胀肚”现象，排矿端吐出大块矿和钢球，严重时造成跳闸停机，球磨机不能正常工作。