边传动节能球磨机的节能途径分析

矿石单体解离是矿石分选的重要条件，实现矿石单体解离的途径是矿石的粉碎，矿石粉碎的设备是球磨机。然而，在矿石和水泥等固体颗粒粉碎的过程中，消耗了大量的能量，且有一部分并没有为矿石的粉碎做出贡献。充分认识球磨机的能耗损失，有利于球磨机节能减耗。下面以鑫海边传动节能球磨机为例，介绍其工作时的能耗损失，并讨论其是如何进行节能的。

球磨机的工作过程实际上是功能转变的过程，根据这一点，我们可以找到在球磨机的工作过程中，有三次较大的能量损失。

初次能量损失是电机能量的损失，是在配套电机的电能转换为机械能的时候产生的。该能量损失的大小与配套电机的效率直接相关，通常情况下，电机的效率在90~95%左右，因此这部分损失占据磨机总能耗的5~10%左右，能耗较少。要想降低这部分的能量损失，可选择效率更高的电机，然而一部分能量很难实现，或者实现成本很高，一般不对其采取措施。

第二次能量损失是传动系统的损失，是电机输出机械能量经过传动系统而转变为磨矿介质机械能时产生的。第二次能量损失的大小与传动系统的传动效率正相关，其损失能耗约占总能耗的10~15%左右，所占比例相对较大，因此应考虑节约此部分能量。鑫海边传动球磨机采用大型双列调心滚子轴承，使得磨机传动系统的摩擦力大大降低，从而降低了磨机损失在传动系统的能量，节约了能耗。

第三次能量损失是钢球运动损失的，是钢球机械能转化为矿石表面能时产生的。虽然这部分能量损失还无法测出，但是可以确定的是，这部分能量损失相当大，甚至比磨机所做的有用功还大。因此，节约这部分能耗具有很重要的意义。鑫海边传动球磨机采用合理的结构设计，如筒体长径比、衬板形状设计、给料排料的设计，使得钢球在球磨机内磨矿时所消耗的能量降至更低。此外，鑫海边传动球磨机为客户提供参考转速率、参考磨矿浓度、参考装球量、参考装球大小等一系列参考操作条件，可使得磨机在良好条件下运转，从而节约了这部分能量消耗。

虽然鑫海在节约磨矿能耗方面已经做出了很大的贡献，但是生产出更高效、更节能的球磨机仍然是鑫海不断追求的目标，这就是鑫海受到客户强烈追捧的原因。