大型球磨机衬板材料特点介绍

大型球磨机一般多在中、大型选矿厂中应用，其处理能力大，但其电耗也会较高，设备磨损也较明显，因此，大型球磨机衬板材质要选好。下面我们将围绕大型球磨机的主要用途，衬板特点及衬板材质等方面进行介绍。

大型球磨机衬板的用途

球磨机的衬板主要是粘附在球磨机筒体内壁、端盖等部位，承受运转过程中物料及钢球对其的撞击、冲击，以保护相关部件不被撞击、摩擦，从而延长球磨机的使用寿命。

大型球磨机衬板工作特性

球磨机运转时，矿物和钢球在离心力和衬板凸峰的作用下，提升到一定高度，然后以抛物线轨迹落下，而未被带起的磨球和物料沿筒体衬板滑动。矿石经过这种反复多次的作用，不断由大变小而被破碎，直至达到合格粒度，但同时，球磨机衬板也在被磨损。

大型球磨机衬板为何会失效

一般情况下，球磨机衬板的磨损根据磨矿部位可分为三种，即筒体衬板、进料端村板和出料端衬板。

筒体衬板：由于矿石自然粒度粗而磨球对这些矿石进行反复研磨，简体衬板表面受到冲击力、挤压应力、切向应力的作用，使表面产生混乱的塑性变形和冲击凹坑。并有少量矿石刺入衬板表面形成短行程的切削犁沟。

出料端衬板：由于出料粒度比较细，所以磨损并不严重，只是衬板表面受到摩擦磨损和腐蚀磨损，引起材料表面疲劳，并形成磨屑。

进料端村板：破碎后生成的所有物料，均通过进料处进入球磨机内，垂直落在村板上，此端衬板受一个冲击角较小的冲击力作用，所有衬板的表面有严重犁沟，在犁沟边缘存在着塑性变形。

大型球磨机衬板材质有哪些

目前常见的球磨机衬板材质主要有高锰钢衬板，磁性衬板和耐磨橡胶衬板。

1、高锰钢衬板

选用的材质为高锰钢，也称奥氏体锰钢，是一种耐磨钢材料，但只有含碳量为0.9~1.3%、含锰量11.0~14.0%时，获得的奥氏体锰钢耐磨性能良好。当高锰钢零件在使用中受到剧烈冲击和强大外力而变形时, 由于加工硬化及发生马氏体相变, 其极高的抗磨能力才能发挥出来, 这是高锰钢的重要特性。

高锰钢球磨机衬板应用范围广，可适合球磨机、棒磨机及自磨机，尤其是大直径的球磨机筒体衬板，但该种衬板使用寿命短，噪音较大、安装时较困难。

2、磁性衬板

该类型衬板主要由合金钢外壳、永磁材料及弹性胶层等组成，结构简单，制造简单，使用范围广，凡是以钢球、铸铁、低铬合金钢球等作为磨矿介质的均可使用，使用寿命常，磁性能稳定，重量轻，便于装卸。

3、耐磨橡胶衬板

耐磨橡胶衬板较比高锰钢和磁性衬板，更具耐磨性，且弹性好，抗冲击抗腐蚀性好，重量轻，便于更换，噪音小，能耗低，成本低，工作效率高，但该衬板不适于高温环境。

以上是大型球磨机衬板的用途、特性及材质的介绍，在实际应用中，球磨机衬板材质的选择需根据矿物矿石特性决定，另外还要根据其情况选择适合的球磨机衬板形状，才能有效提高磨矿效率。针对球磨机衬板易失效问题，应在选购时，寻找良好的球磨机厂家，为其配置合理的衬板材质及形状，另外安装时也要按照安装标准进行，能改善失效问题。