金属型球磨机衬板生产技术概述

球磨机衬板的作用可大致分为两种。一是保护球磨机筒体和衬板免受钢球和物料的直接撞击；二是改变钢球和物料的运动状态，从而加强磨矿作用。球磨机衬板材料主要有金属类材料和橡胶类材料，下面简要介绍金属型球磨机衬板生产技术。

在金属型球磨机衬板生产前，需要充分认清衬板的磨损机理。钢球在球磨机内部的运动是十分复杂的，钢球对衬板的作用主要是冲击和滑擦。此外，为了提高磨矿效率，磨矿通常在有水介质的参与下进行，而某些矿物在水溶液中呈现强酸或弱酸性能。因此，在湿式磨矿过程中，衬板还会受到化学腐蚀和电化学腐蚀。

为了金属型使得球磨机衬板具有较好的耐磨和耐腐蚀性能，在球磨机衬板生产前，往往需要对衬板的化学成分进行设计。衬板化学成分设计的原则有：①所选用衬板的化学应保证使得衬板有较高的硬度和较好的韧性；②应该拥有足够的强度和抗断裂能力；③衬板的材料应该廉价易得。

金属型球磨机生产制造工艺有：冶炼工艺、铸造工艺以及热处理工艺。冶炼工艺是指采用中频炉火电弧炉等装置进行熔炼，其操作规程与冶炼其他合金钢一样。常用的冶炼工艺为：装料后先用40~50%的功率送点10~15min，当电流稳定后，满功率送点，化清后覆盖造渣剂。在出钢前进行脱氧和成分化验及调整处理，通常情况下，出钢温度不低于1600℃。铸造工艺是指采用一些模型，生产出一定形状大小的衬板，在正常的冶炼情况下，通过铸造工艺，可使衬板不产生缩孔、缩松等缺陷。铸造工艺一般包括造型、浇注等工艺，其浇注温度通常在1500℃左右。热处理工艺是指将铸件做空气淬火和回火处理的工艺，铸件从低温以一定的速度加温，升高至一定的温度后保温，而后强制空冷或在喷雾下淬火，降温至一定温度后，及时回火进行保温处理，最终冷却至室温。

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