2015-08-19 来源:鑫海矿装 (10025次浏览)
磨矿过程中球磨机衬板受到钢球和矿石持续的冲击和研磨,因此衬板是磨机消耗的主要部件之一。在日常的生产过程中良好的磨机使用习惯不但可以降低衬板的磨损,同时还可以减小磨机检修时间,提高磨矿设备的作业率。针对磨机衬板的使用,下面给出几点建议:
1.实际生产过程尽量保持给料均匀,少发生球磨机内物料过少或者没有物料,当磨机无料或者少料时,磨机内的钢球与衬板将产生更为剧烈的冲击,这种现象对球磨机衬板危害巨大。
2.降低磨机的给料粒度,如可采用高压辊磨和超细碎等工艺实现多碎少磨,磨机给料粒度下降后钢球的尺寸也可以相应的减小,研磨体的充填率随之下降,球磨机衬板受到磨损的机率自然地减小。
3.入磨物料的水分保持在2%以下,这可以防止入磨物料中的酸性或碱性物质在高温多水等条件下生成腐蚀性物质,进而保护球磨机衬板免受腐蚀。
4.用水力旋流器和螺旋分级机等分级设备和磨机构成闭路磨矿,闭路磨矿的磨机内料球比较大,钢球和球磨机衬板间发生冲击的概率自然地减小,这可以对衬板进行有效地保护。
5.控制磨机内部温度,如加强磨机内的通风或采用更为有效地散热系统。球磨机衬板在高温下其机械性能发生很大的变化,易发生塑性变形,同时高温也会加快衬板与矿浆发生各种化学反应,这些都会加剧衬板的耗损。
6.采用助磨剂,这可以改善矿石的以磨性,自然可以减轻球磨机衬板的磨损。
7.控制入磨物料的温度,建议保持在50℃以下,保证磨机在正常温度下工作。
球磨机衬板在磨矿过程中不但保护磨机的筒体,它还影响着钢球的运动状态,因此良好的磨机使用习惯不但是减小衬板磨损的需要,同时它还是磨矿作业正常进行的需要。
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