球磨机节能改造

球磨机能耗占选厂总能耗的50%～60%，面对不断提升的选矿成本，球磨机节能改造成为了一个热门话题。球磨机工作时依靠衬板把钢球提升到一定高度，通过钢球下落时冲击矿石来完成矿石的粉碎。针对球磨机节能有轴承部分改造、衬板改造、控制系统改造等。

球磨机工作时其轴承部分受到较大的冲击与负荷，常规的滑动轴承存在摩擦系数大、运转时轴承产热量大等问题。因此现今球磨机节能改造都采用滚子轴承，在磨机节能改造中滚子轴承比起滑动轴承有着许多优势。

首先，滚动轴承用轴承钢制造，在经过热处理后滚子轴承不但有较强的机械强度与使用寿命，并且可以节省制造滑动轴承所需的价格较为昂贵的有的金属；

其次，通过对比滑动轴承与滚子轴承的结构可知滚子轴承在可以承受径向负荷的同时还可以承受一定的轴向负荷，这可以简化磨机的轴承支座结构。而球磨机节能改造过程中将其衬板外形改为波形，这增大了衬板对钢球的提升能力，同时也增大球矿接触面积，提高了研磨效率。

常规的星三角或自耦降压启动方式启动电流大，对设备和电网的冲击大，设备生产过程中维护费用大，同时耗电量惊人。因此在传统的直接工控球磨机弊端暴露的时候对球磨机控制系统的改造也被提上了日程，如有的选厂就把球磨机改造为启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机———变频控制球磨机。

随着矿石开采难度的提升，矿石品位降低与选矿方式不断复杂化，球磨机节能改造将成为降低选厂成本的有效方式。