2016-04-08 来源:鑫海矿装 (25618次浏览)
液下渣浆泵是一种立式泵,用来输送含有一定浓度固体颗粒的固液混合物,广泛应用于煤炭、制碱、铝业、矿山、电力、化工等工业部门。根据目前资料,至今国内还没有有关固液两相流液下泵(开式叶轮、双吸结构)在设计方法方面的详细介绍。现场运行的液下渣浆泵大都为按照清水泵设计方法进行改进设计的,运行效率偏低。
随着管道水力输送技术的蓬勃发展,国内固液两相流理论在单吸、闭式叶轮的设计应用中取得十分显著的效果,从理论上完全可以证明其原理同样适用于双吸液下渣浆泵。
山东鑫海矿业技术装备股份有限公司对其研制生产的S1P0型离心式液下渣浆泵产品进行了鉴定会。该泵的流量为216m3/h,扬程为20m,转速为980r/min,效率56%。该液下渣浆泵的主要特点如下:
1.效率高,达56%,比3PVL泥浆泵高14%。
2.使用寿命长,达4000多小时,是3PNL泥浆泵的4-6倍。
3.运行安全可靠。
4.叶轮为上下吸入式结构,泵须浸入液下使用。
5.传动方式为直联和皮带传动两种,可以根据使用需要改变转速,达到不同的性能。
随着该液下渣浆泵的推广和应用,产品产量将逐年增加,产值利税也会不断提高。按年产150台计算,每年可得利税48万元。每台泵每年可节电25200千瓦小时,按年产150台计算,年节约电费113,4万元。企业效益和社会效益都比较显著。
目前,大部分研究机构和渣浆泵厂家逐步采用计算机辅助设计(CAD)软件来完成液下渣浆泵的水力设计和结构设计,提高了叶片绘型的精度和速度,缩短了液下渣浆泵的设计周期,更利于实现泵的系列化、标准化。
液下渣浆泵的模具、叶轮和其他过流部件采用数控机床加工,提高了泵的制造质量,加快了制造进度,同时也降低了制造成本。尤其是液下渣浆泵的模具采用激光快速成型技术加工,大大缩短了模具生产周期,同时提高了铸件的成品率,降低了生产成本。