渣浆泵的发展趋势——耐磨渣浆泵

近年来，固液水力输送技术在矿山、煤炭、冶金和电厂等行业的覆盖面逐渐增大。渣浆泵是各大工业常用的料浆输送设备，然而，在生产实践中，渣浆泵的耐磨性能较低，需要经常更换，不仅输送费用大，还延误生产。因此，渣浆泵的发展趋势必将往耐磨、耐腐方向考虑。

常规的渣浆泵，易损件较多，更换比较频繁。这是因为过流件（护套、叶轮、密封结构等）直接接触到快速运动的含有大量固体颗粒的浆体，因此磨损比较严重，需要经常更换这些易损件，通常泵体设备的备用率为100~200%，且管理和维修费用相对较高。

为此，鑫海矿装将自己研发的耐磨橡胶应用到渣浆泵中，作为内衬，经试验测试，衬有耐磨橡胶的渣浆泵较比普通渣浆泵耐磨性能提高2倍以上，这种新衬件的引入，提高了浆体输送的时长和效率。

鑫海耐磨橡胶采用"液态纳米配方 • 常温高频固化"炼胶工艺研制而成，其耐磨性能高达126%，该种炼胶工艺，成功打破了国外在液态炼胶领域对中国80多年的垄断现象。

使用耐磨橡胶渣浆泵，是矿山浆体输送的发展趋势，不仅如此，鑫海矿装还将耐磨橡胶制品用于耐磨阀门、旋流器和浮选机等设备中作为内衬，以延长设备使用寿命。